[發(fā)明專利]一種金槍魚(yú)骨粉及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911131311.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110663898A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曲曉光;趙志峰;吳茜;靳岳;肖學(xué)軍;譚建民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 榮成市廣益水產(chǎn)食品有限公司
• 主分類號(hào): A23L17/00
• 分類號(hào): A23L17/00;A23L33/00;A23L5/30;A23L5/20;A23P10/40
• 代理公司: 51126 成都中亞專利代理有限公司
• 代理人: 何淵

本發(fā)明公開(kāi)了一種金槍魚(yú)骨粉及其制備方法，質(zhì)優(yōu)金槍魚(yú)骨反復(fù)洗凈后瀝干備用，隨后采用亞臨界水聯(lián)合微波處理，令魚(yú)骨充分軟化，再將魚(yú)骨與脫腥劑混勻后靜置10?30min，再以清水將脫腥劑洗凈，最后對(duì)魚(yú)骨進(jìn)行烘干、粉碎、殺菌處理，即得一種金槍魚(yú)骨粉。本發(fā)明采用亞臨界水結(jié)合微波處理技術(shù)金槍魚(yú)骨，能有效夠縮短軟化時(shí)間、增強(qiáng)軟化效果，減少時(shí)間成本損耗；同時(shí)最大限度的保留魚(yú)骨中的鈣、磷等營(yíng)養(yǎng)成分，避免了在軟化過(guò)程中造成的營(yíng)養(yǎng)成分損失和浪費(fèi)。此外，經(jīng)亞臨界水結(jié)合微波處理后，為后期的脫腥、干燥及粉碎奠定了基礎(chǔ)，能有效釋放魚(yú)骨中的羥基磷灰石等礦物質(zhì)，顯著提升魚(yú)骨中的蛋白質(zhì)含量，魚(yú)粉中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)更易于被人體所消化吸收。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種金槍魚(yú)骨粉的制備方法以及采用該方法制得的金槍魚(yú)骨粉。

背景技術(shù)

金槍魚(yú)因其高營(yíng)養(yǎng)、高食用價(jià)值的特點(diǎn)，目前普遍被加工制成金槍魚(yú)生魚(yú)片和魚(yú)罐頭受到全世界消費(fèi)者的喜愛(ài)；但金槍魚(yú)骨作為金槍魚(yú)加工業(yè)的副產(chǎn)物之一，因其經(jīng)濟(jì)效益低下通常與內(nèi)臟等其他副產(chǎn)物一起被廢棄。金槍魚(yú)骨粉是由金槍魚(yú)骨粉碎而成，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富，含有脂肪、蛋白、鈣、磷等多種營(yíng)養(yǎng)成分，且鈣、磷比例合理，易于被人體吸收，將其添加食品中，可以增加食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，還能顯著提高對(duì)金槍魚(yú)的利用率并產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)收益。目前，我國(guó)傳統(tǒng)的骨粉制作工藝順序?yàn)椋涸锨逑础④浕⒋址鬯椤⒚附狻⑾礈臁⒑娓珊统⒎鬯椋ìF(xiàn)代食品,11：20-23，2018）。

目前對(duì)骨粉的制備方法主要為機(jī)械粉碎法。但這種方法雖具有粉碎效率高、成本低、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，但其制成的骨粉粒徑較大，且顆粒表面較為完整，而骨鈣粉的粒徑越小，其孔隙率和表面積就越大，表面吸附力、溶解性和分散性能就越好；并且骨粉顆粒表面的完整性越高，其溶解性和分散性能越差，導(dǎo)致傳統(tǒng)對(duì)骨粉的制備方法制備得到的骨粉普遍存在粒徑大、此外，目前的市面上也沒(méi)有專用于金槍魚(yú)骨粉的制備工藝，導(dǎo)致常規(guī)工藝制備得到金槍魚(yú)骨粉會(huì)進(jìn)一步降低其利用率和使用效果。因此，現(xiàn)有粉碎方法制得的金槍魚(yú)骨粉存在利用率低和使用效果差的問(wèn)題。

目前用于魚(yú)骨軟化的方法通常為醋酸聯(lián)合高溫高壓法，即將前處理后的樣品放入容器中，加入適量水和醋酸，于高壓滅菌鍋中高壓蒸煮一定時(shí)間，晾干取出。該方法對(duì)魚(yú)骨進(jìn)行軟化雖然具有成本低、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，但在處理過(guò)程中容易導(dǎo)致魚(yú)骨中營(yíng)養(yǎng)成分的損失，同時(shí)存在著軟化效率低、耗時(shí)長(zhǎng)、利用率低的問(wèn)題，無(wú)法滿足用戶的需求。此外，在過(guò)往的研究中還發(fā)現(xiàn)，在對(duì)動(dòng)物類骨質(zhì)進(jìn)行處理的過(guò)程中，蛋白質(zhì)的含量的溶出一直較低，且機(jī)體在對(duì)骨粉的吸收效率上沒(méi)有較大的突破，只是在對(duì)骨質(zhì)脫腥、除異味的研究上做出了較多研究。

鑒于上述分析，一種軟化時(shí)間短、軟化效果強(qiáng)，魚(yú)骨中的鈣、磷等營(yíng)養(yǎng)成分有效保留，而羥基磷灰石等礦物質(zhì)又能充分釋放，蛋白質(zhì)含量顯著提升，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)更易于被人體所消化吸收的金槍魚(yú)骨粉及其制備方法是目前行業(yè)內(nèi)急需的。

發(fā)明內(nèi)容

基于上述不足，本發(fā)明提供了一種軟化時(shí)間短、軟化效果強(qiáng)，魚(yú)骨中的鈣、磷等營(yíng)養(yǎng)成分有效保留，而羥基磷灰石等礦物質(zhì)又能充分釋放，蛋白質(zhì)含量顯著提升，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)更易于被人體所消化吸收的金槍魚(yú)骨粉及其制備方法。本發(fā)明是通過(guò)如下手段實(shí)現(xiàn)的：

一種金槍魚(yú)骨粉的制備方法，包括如下步驟：

（1）原料預(yù)處理：選取色澤白亮、無(wú)異味的金槍魚(yú)骨原料于飲用水下反復(fù)沖洗，瀝干備用；

（2）魚(yú)骨軟化：將洗凈的金槍魚(yú)骨采用亞臨界水聯(lián)合微波處理，得軟化魚(yú)骨備用；

（3）魚(yú)骨脫腥：將軟化魚(yú)骨與脫腥劑混合均勻，靜置10-30min，結(jié)束后以流動(dòng)清水涮洗3-5遍，得脫腥魚(yú)骨備用；

（4）烘干處理：將脫腥魚(yú)骨置于烘箱內(nèi)烘干，得干燥魚(yú)骨備用；

（5）粉碎過(guò)篩：干燥魚(yú)骨經(jīng)高速粉碎機(jī)粉碎，隨后過(guò)100-120目篩，得半成品備用；