[發明專利]一種電廠石膏生產用調整水泥性能方法

在審

• 申請號: 201911113397.4
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN110835242A
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發明（設計）人: 鄒波
• 申請（專利權）人: 四川省星船城水泥股份有限公司
• 主分類號: C04B22/14
• 分類號: C04B22/14
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 王巍敏

1.一種電廠石膏生產用調整水泥性能方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)城市污水處理廠的中水根據入廠水質，依次投加適量石灰乳、純堿、PFS和PAM，對中水進行深度處理，投加的藥量根據城市污水處理廠來水水質按水處理要求做相應調整，泥水混合物通過變孔隙V型濾池進行泥水分離，清水輸送至清水池，經過ClO2消毒后由送水泵輸送到冷卻塔集水盤，得到火力發電廠要求的水源，泥水混合物通過變孔隙V型濾池進行泥水分離后產生的污泥副產物通過污泥輸送泵調節污泥的流量并最終打入脫硫石灰石漿液池，污泥副產物在石灰石漿液池內與原脫硫系統脫硫劑混合后同時進入脫硫塔；

2)在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌，循環漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO4·2H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石，循環漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸，每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制，在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統，脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機，經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除，同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗，進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩定吸收塔液位，在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46—55℃左右，且為水蒸氣所飽和，通過GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散能力，最后，潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣；

3)吸收塔在使用之前，首先將散點溫度采集點安裝在吸收塔出口處，吸收塔使用后，內部溫度升高，散點溫度采集點展開變成散點溫度采集網，散點溫度采集網的多個觸點，采集吸收塔出口處煙氣的多點的溫度，記為t1、t2、t3....tn，散點溫度采集網自判斷t1、t2、t3....tn的穩定性，根據穩定性與否選擇性向溫度檢測終端輸出溫度數據；

4)吸收塔在使用之前，首先將多個光發射單元中的激光器和相對應的光學探測單元放置在吸收塔的出口處，吸收塔使用后，激光器發出的光束經過光學探測單元進入到高溫煙氣中，從而產生獲取高溫妖氣的濕度信息的光信號，根據穩定性與否選擇性向溫度檢測終端輸出溫度數據。

2.根據權利要求1所述的電廠石膏生產用調整水泥性能方法，其特征在于：在進行所述S1之前，對散點溫度采集點的溫度損耗進行模擬實驗，記錄氣體溫度和各觸點溫度的溫度差，計算各溫度差的平均值作為溫度損耗并記為Tc。

3.根據權利要求2所述的電廠石膏生產用調整水泥性能方法，其特征在于：所述溫度損耗的模擬實驗的溫度條件與吸收塔內的溫度條件保持一致。

4.根據權利要求1所述的電廠石膏生產用調整水泥性能方法，其特征在于：所述散點溫度采集點內設置有預設值，所述S4中穩定性判斷的依據為：t1、t2、t3....tn中最小數值和最大數值的差值在預設值之內判斷為穩定性正常，t1、t2、t3....tn中最小數值和最大數值的差值在預設值之外判斷為穩定性失衡。

5.根據權利要求1或2或4所述的電廠石膏生產用調整水泥性能方法，其特征在于：所述t1、t2、t3....tn的平均值記為Ta，所述吸收塔的煙氣溫度記為T，所述T＝TaTc。

6.根據權利要求1所述的電廠石膏生產用調整水泥性能方法，其特征在于：所述步驟4)包括相互獨立的光發射單元和光學探測單元，所述光發射單元包括激光器和控制器，所述光學探測單元通過光學元件將所述激光器發射的光信號傳輸至高溫煙氣中，并將完成檢測的光信號返回至所述光發射單元，所述控制器用于對返回的光信號進行處理。

7.根據權利要求6所述的電廠石膏生產用調整水泥性能方法，其特征在于：所述光學探測單元包括氣室、設置在所述氣室的光信號接入端的光纖準直器和設置在所述氣室的光信號反射位置的反射鏡。