[發明專利]一種前風擋汽車鍍膜玻璃的制造方法在審
| 申請號： | 201911111520.9 | 申請日： | 2019-11-14 |
| 公開（公告）號： | CN110698076A | 公開（公告）日： | 2020-01-17 |
| 發明（設計）人： | 王桂榮;易喬木;王俊 | 申請（專利權）人： | 武漢長利新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C03C17/00 | 分類號： | C03C17/00;C03B23/023;C03C27/12;B32B37/10;B32B37/06;B60J3/00;B60J1/20 |
| 代理公司： | 11569 北京高沃律師事務所 | 代理人： | 王術娜 |
| 地址： | 430090 湖北省*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 汽車鍍膜玻璃 汽車原片玻璃 保護膜 前風擋 保護膜層 窗口區域 封邊區域 汽車玻璃 鍍膜 制造 加工技術領域 低輻射薄膜 熱處理 表面輥壓 低輻射膜 鍍膜區域 電磁波 通訊 邊部 初壓 合片 面鍍 噴粉 去除 熱彎 原片 配對 切割 腐蝕 保證 | ||
1.一種前風擋汽車鍍膜玻璃的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
在汽車玻璃原片玻璃的表面輥壓高溫保護膜，得到高溫保護膜層；
將所述高溫保護膜層切割為鍍膜區域、通訊窗口區域和封邊區域；
在所述汽車原片玻璃的高溫保護膜所在面鍍制低輻射薄膜后，去除通訊窗口區域和封邊區域的高溫保護膜，得到鍍膜汽車原片玻璃；
將所述鍍膜汽車原片玻璃依次進行噴粉、配對、熱彎、合片初壓和高壓熱處理，得到前風擋汽車鍍膜玻璃。
2.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述高溫保護膜在180℃時的粘著力＞4g/25mm；
所述高溫保護膜在180℃的條件下保持20min后的收縮率<0.2％。
3.如權利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述高溫保護膜的材料包括聚酰亞胺和有機硅壓敏膠；
所述高溫保護膜層的厚度為25～50μm。
4.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述低輻射薄膜鍍制的方式為磁控濺射；所述低輻射薄膜鍍制在2mm透明玻璃上熱彎后可見光透射比＞78％，太陽能總透過率<0.48％，輻射率<0.05。
5.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述切割為激光切割；
所述激光切割采用的激光切割機本體的焦距高度值為12.0mm，脈沖寬度為0.110ms，脈沖頻率為1750Hz，輸出功率為8～11W，切割速度為8～10mm/s。
6.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述封邊區域位于所述汽車原片玻璃的四邊，所述封邊區域在所述汽車原片玻璃各邊的寬度為5～20mm；
所述通訊窗口區域位于所述汽車原片玻璃中的非封邊區域；所述通訊窗口區域的形狀為矩形、圓形或橢圓形；
所述汽車原片玻璃的剩余區域為鍍膜區域。
7.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述噴粉為在所述低輻射薄膜表面噴一層硅粉層。
8.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述熱彎處理的過程為將與所述鍍膜汽車原片玻璃尺寸相同的透明玻璃置于所述鍍膜汽車原片玻璃上，進行熱彎處理；
所述鍍膜汽車原片玻璃的鍍膜層與所述透明玻璃接觸。
9.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述合片初壓為將熱彎處理后的透明玻璃、PVB膠片和熱彎處理后的鍍膜汽車原片玻璃按順序依次設置進行合片；
所述PVB膠片與所述熱彎處理后的鍍膜汽車原片玻璃的膜層接觸。
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