[發(fā)明專利]大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911108123.6
• 申請(qǐng)日: 2019-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN110814023A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 谷錚錚;陳延亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市中重科技工程有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/088
• 分類號(hào): B21B1/088
• 代理公司: 天津企興智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12226
• 代理人: 陳雅潔

本發(fā)明提供了一種大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，包括互相獨(dú)立設(shè)置的粗軋區(qū)、可逆第一精軋區(qū)和可逆第二精軋區(qū)，首先鋼坯經(jīng)過(guò)加熱爐加熱而后進(jìn)入除磷機(jī)除磷，來(lái)到粗軋區(qū)，在粗軋區(qū)布置一架開坯機(jī)，在開坯機(jī)處進(jìn)行開坯可逆軋制；再將鋼坯運(yùn)輸?shù)娇赡娴谝痪垍^(qū)，在可逆第一精軋區(qū)平行布置第一萬(wàn)能軋機(jī)、一號(hào)軋邊機(jī)和第二萬(wàn)能軋機(jī)，進(jìn)行第一精軋區(qū)的可逆軋制；最后將鋼坯運(yùn)輸?shù)娇赡娴诙垍^(qū)，在可逆第二精軋區(qū)平行布置第三萬(wàn)能軋機(jī)、二號(hào)軋邊機(jī)和第四萬(wàn)能軋機(jī)，進(jìn)行第二精軋區(qū)的可逆軋制。本發(fā)明所述的大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，有效的減少單個(gè)區(qū)域的往復(fù)道次，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量，減少了噸鋼成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于大型鋼的軋制工藝領(lǐng)域，尤其是涉及一種大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝。

背景技術(shù)

H型鋼作為現(xiàn)階段市場(chǎng)需求量較大的產(chǎn)品，因需求量較大，并且噸鋼利潤(rùn)可觀，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)不斷的有新上H型鋼項(xiàng)目。H型鋼生產(chǎn)線粗略的可分為大型/超大型生產(chǎn)線、中型生產(chǎn)線、小型生產(chǎn)線。在國(guó)內(nèi)對(duì)于大型/超大型生產(chǎn)線軋制區(qū)域一般都采用國(guó)外引進(jìn)的一架開坯機(jī)加上三架精軋機(jī)，三架精軋機(jī)中間一架為軋邊機(jī)，所有軋機(jī)均為往復(fù)軋制的布置工藝(后文簡(jiǎn)稱“1+3布置”)。而H型鋼的軋制道次較多，用傳統(tǒng)的布置工藝軋制時(shí)，坯料在粗軋區(qū)及精軋區(qū)的往復(fù)次數(shù)過(guò)多，單根坯料在粗軋區(qū)或精軋區(qū)的軋制時(shí)長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，影響整體生產(chǎn)節(jié)奏及效率。前些年國(guó)內(nèi)的大型和超大型生產(chǎn)線較少，并且需求量也沒有那么大，傳統(tǒng)的1+3布置軋制工藝完全能夠滿足市場(chǎng)要求，近幾年H型鋼的需求量持續(xù)增加，多家企業(yè)新上了大型和超大型H型鋼生產(chǎn)線，導(dǎo)致產(chǎn)量增加，競(jìng)爭(zhēng)加大。只能通過(guò)大規(guī)模化高產(chǎn)量的生產(chǎn)方式來(lái)減少噸鋼成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，以解決如何提高大型和超大型生產(chǎn)線產(chǎn)量、減少噸鋼成本的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝,包括互相獨(dú)立設(shè)置的粗軋區(qū)、可逆第一精軋區(qū)和可逆第二精軋區(qū)，首先鋼坯經(jīng)過(guò)加熱爐加熱而后進(jìn)入除磷機(jī)除磷，來(lái)到粗軋區(qū)，在粗軋區(qū)布置一架開坯機(jī)，在開坯機(jī)處進(jìn)行開坯可逆軋制；再將鋼坯運(yùn)輸?shù)娇赡娴谝痪垍^(qū)，在可逆第一精軋區(qū)平行布置第一萬(wàn)能軋機(jī)、一號(hào)軋邊機(jī)和第二萬(wàn)能軋機(jī)，進(jìn)行第一精軋區(qū)的可逆軋制；最后將鋼坯運(yùn)輸?shù)娇赡娴诙垍^(qū)，在可逆第二精軋區(qū)平行布置第三萬(wàn)能軋機(jī)、二號(hào)軋邊機(jī)和第四萬(wàn)能軋機(jī)，進(jìn)行第二精軋區(qū)的可逆軋制。

進(jìn)一步的，開坯機(jī)上設(shè)有兩條軋制軌道，軋制軌道為上輥和下輥之間形成的孔型結(jié)構(gòu)，兩條軋制軌道分別為第一軌道和第二軌道，鋼坯在第一軌道上往復(fù)軋制次數(shù)均為偶數(shù)次，在第二軌道上往復(fù)軋制次數(shù)為奇數(shù)次。

進(jìn)一步的，第一萬(wàn)能軋機(jī)、一號(hào)軋邊機(jī)和第二萬(wàn)能軋機(jī)上均設(shè)有一條軋制軌道，鋼坯在第一萬(wàn)能軋機(jī)和第二萬(wàn)能軋機(jī)上往復(fù)軋制次數(shù)均為奇數(shù)次，在一號(hào)軋邊機(jī)的軋制不計(jì)入軋制道次。

進(jìn)一步的，第三萬(wàn)能軋機(jī)、二號(hào)軋邊機(jī)和第四萬(wàn)能軋機(jī)上均設(shè)有一條軋制軌道，鋼坯在第三萬(wàn)能軋機(jī)和第四萬(wàn)能軋機(jī)上往復(fù)軋制次數(shù)均為奇數(shù)次，在二號(hào)軋邊機(jī)的軋制不計(jì)入軋制道次。

進(jìn)一步的，軋制軌道的孔型的BI值，隨著其工作次序遞增，軋制軌道兩側(cè)的孔型的側(cè)壁斜度隨著其工作次序遞減，圓角R的半徑隨著其工作次序遞減。

進(jìn)一步的，粗軋區(qū)、可逆第一精軋區(qū)和可逆第二精軋區(qū)均設(shè)有傳動(dòng)裝置和快速換輥裝置。

進(jìn)一步的，粗軋區(qū)、可逆第一精軋區(qū)和可逆第二精軋區(qū)脫頭軋制。

進(jìn)一步的，第一萬(wàn)能軋機(jī)、第二萬(wàn)能軋機(jī)、第三萬(wàn)能軋機(jī)和第四萬(wàn)能軋機(jī)型號(hào)完全相同，一號(hào)軋邊機(jī)和二號(hào)軋邊機(jī)型號(hào)完全相同，所有的快速換輥裝置及備件也完全相同。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝具有以下優(yōu)勢(shì)：