[發(fā)明專利]大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911108123.6
• 申請日: 2019-11-13
• 公開（公告）號: CN110814023A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 谷錚錚;陳延亮
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市中重科技工程有限公司
• 主分類號: B21B1/088
• 分類號: B21B1/088
• 代理公司: 天津企興智財知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12226
• 代理人: 陳雅潔

1.大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，其特征在于：包括互相獨立設(shè)置的粗軋區(qū)、可逆第一精軋區(qū)和可逆第二精軋區(qū)，

首先鋼坯經(jīng)過加熱爐加熱而后進入除磷機除磷，來到粗軋區(qū)，在粗軋區(qū)布置一架開坯機，在開坯機處進行開坯可逆軋制；

再將鋼坯運輸?shù)娇赡娴谝痪垍^(qū)，在可逆第一精軋區(qū)平行布置第一萬能軋機、一號軋邊機和第二萬能軋機，進行第一精軋區(qū)的可逆軋制；

最后將鋼坯運輸?shù)娇赡娴诙垍^(qū)，在可逆第二精軋區(qū)平行布置第三萬能軋機、二號軋邊機和第四萬能軋機，進行第二精軋區(qū)的可逆軋制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，其特征在于：開坯機上設(shè)有兩條軋制軌道，軋制軌道為上輥和下輥之間形成的孔型結(jié)構(gòu)，兩條軋制軌道分別為第一軌道和第二軌道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，其特征在于：第一萬能軋機、一號軋邊機和第二萬能軋機上均設(shè)有一條軋制軌道，鋼坯在第一萬能軋機和第二萬能軋機上往復軋制次數(shù)均為奇數(shù)次。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，其特征在于：第三萬能軋機、二號軋邊機和第四萬能軋機上均設(shè)有一條軋制軌道，鋼坯在第三萬能軋機和第四萬能軋機上往復軋制次數(shù)均為奇數(shù)次。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，其特征在于：軋制軌道的孔型的BI值，隨著其工作次序遞增，軋制軌道兩側(cè)的孔型的側(cè)壁斜度隨著其工作次序遞減，圓角R的半徑隨著其工作次序遞減。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，其特征在于：粗軋區(qū)、可逆第一精軋區(qū)和可逆第二精軋區(qū)均設(shè)有傳動裝置和快速換輥裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，其特征在于：粗軋區(qū)、可逆第一精軋區(qū)和可逆第二精軋區(qū)脫頭軋制。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型和超大型鋼雙可逆精軋區(qū)軋制工藝，其特征在于：第一萬能軋機、第二萬能軋機、第三萬能軋機和第四萬能軋機型號完全相同，一號軋邊機和二號軋邊機型號完全相同，所有的軋制輥系備件及易損件備件也完全相同。