[發明專利]一種上釉方法及其裝置

有效

• 申請號: 201911103083.6
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN110614709B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 邱秋雄;邱偉杰;李偉林;邱楚鵬;李潔;蘇新
• 申請（專利權）人: 廣東明宇科技股份有限公司
• 主分類號: B05B9/01
• 分類號: B05B9/01;B28B11/04;C04B41/52;C04B41/89
• 代理公司: 廣州科沃園專利代理有限公司 44416
• 代理人: 孫文卉

本發明公開了一種上釉方法及其裝置，屬于陶瓷制備加工技術領域，解決了陶瓷胚上釉困難、操作工序復雜不便的問題。本發明的上釉裝置包括上釉轉軸、噴槍和吹掃桿，并采用該上釉方法進行噴涂，通過在噴涂箱內設置上釉轉軸、噴槍和吹掃桿，分別用于陶瓷胚的固定、多層施釉、吹掃烘干操作，操作方便快捷，配合氣囊的充氣膨脹以及旋轉夾座的夾持固定，保證了陶瓷胚與上釉轉軸處于同一軸線上，在陶瓷胚隨上釉轉軸旋轉時不發生偏轉或大幅度晃動，固定效果好，在噴槍上的多組施釉噴頭的切換下，便于對陶瓷胚依次實現多種釉料的噴涂，配合吹掃桿的冷風吹掃及熱風烘干操作，提高了施釉操作的便捷性，利于多余釉料的收集，陶瓷胚取放便捷，安全環保。

技術領域

本發明涉及陶瓷制備加工技術領域，具體是涉及一種上釉方法及其裝置。

背景技術

中國是聞名于世的陶瓷古國，現有宏大的生產規模和近千萬的陶瓷從業人 員，配套了完整的產業鏈。隨著我國經濟的高速發展，各類陶瓷產品得到極大 的發展，對陶瓷產品外觀質量提出了更高的要求，要求陶瓷產品的外觀應光潔、 平順，產品外輪廓四周能均勻上釉。在陶瓷工業生產中，上釉是一個很重要的 環節，產品的上釉質量是陶瓷產品合格與否的最直接最主要的檢驗依據，其生 產工藝技術也得到不斷的更新發展。

但是，大部分陶瓷制品需經施釉后才能進窯燒造。陶瓷施釉是用釉料在陶 瓷制品上施釉，然后燒制而成，施釉工藝要做到釉層均勻一致，厚薄適當，是 一道極為重要和較難掌握的工序。目前的施釉方法是將陶瓷制品進行人工浸釉， 將陶瓷制品進入釉池內，浸釉的時間全靠人工把控，容易造成陶瓷制品表面釉 層厚薄不一，并導致相當多的釉料耗費，影響后續燒結固化，最終影響到陶瓷 制品表面釉層的質量。無法進行多層施釉后燒結，需要逐層重復上述操作，重 復燒結影響釉層質量。

因此，需要提供一種上釉方法及其裝置，旨在解決上述問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明實施例的目的在于提供一種上釉方法及 其裝置，以解決上述背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種上釉方法，包括以下步驟：

步驟一、陶瓷胚固定：將陶瓷胚套設在上釉支架的上釉轉軸上，并將上釉轉 軸上氣囊置于陶瓷胚內，與此同時，將氣囊充氣與陶瓷胚相接觸，并將陶瓷胚 內部填充并支撐，并將陶瓷胚固定；

步驟二、旋轉吹掃：利用旋轉電機帶動鏈輪使上釉轉軸帶動陶瓷胚均勻的旋轉，陶瓷胚側面的吹掃桿采用壓縮空氣對陶瓷胚表面進行吹掃；

步驟三、多層施釉：利用上釉轉軸帶動陶瓷胚均勻的旋轉，陶瓷胚側面的噴槍上設有多組施釉噴頭，每組施釉噴頭連接不同的儲釉腔，噴槍通過分度電機驅動切換施釉噴頭，選擇第一層施釉的施釉噴頭，并啟動對應的增壓泵，將釉料導入容器內釉料通過供釉管泵入釉料分配器，釉料分配器將釉料分配到第一層施釉的施釉噴頭，噴出釉料對陶瓷胚表面均勻噴涂施釉，吹干后，通過切換噴槍上的施釉噴頭，在第一釉層的表面噴涂第二釉漿漿料，吹干后，再次切換噴槍上的施釉噴頭，在第二釉層的表面噴涂第三釉漿漿料并吹干，完成陶瓷胚的多層施釉；

步驟四、吹掃烘干：每層施釉結束后，將加熱管通電，并加熱吹掃桿吹出的 壓縮空氣對陶瓷胚表面進行吹掃，熱空氣將上釉后的陶瓷胚烘干；

步驟五、釉料收集：多層施釉產生的多余釉料落入釉料收集斗，并沿導釉板 進入收集容器并收集；

步驟六、成品取出：旋轉電機停止工作，通過減壓閥將氣囊放氣，并將多 層施釉完成后的陶瓷胚從旋轉夾座上取下，將陶瓷胚進行燒制，即可得到成品.

作為本發明進一步的方案，在步驟一中，將陶瓷胚的敞口處通過旋轉夾座 固定，旋轉夾座設置在上釉轉軸上，在氣囊支撐及旋轉夾座夾持定位下，陶瓷 胚與上釉轉軸沿同一軸線設置，在上釉轉軸與陶瓷胚一同旋轉時，不會發生偏 轉。