[發明專利]一種上釉方法及其裝置

有效

• 申請號: 201911103083.6
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN110614709B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 邱秋雄;邱偉杰;李偉林;邱楚鵬;李潔;蘇新
• 申請（專利權）人: 廣東明宇科技股份有限公司
• 主分類號: B05B9/01
• 分類號: B05B9/01;B28B11/04;C04B41/52;C04B41/89
• 代理公司: 廣州科沃園專利代理有限公司 44416
• 代理人: 孫文卉

1.一種上釉方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、陶瓷胚(1)固定：將陶瓷胚(1)套設在上釉支架(4)的上釉轉軸(7)上，并將上釉轉軸(7)上氣囊(8)置于陶瓷胚(1)內，與此同時，將氣囊(8)充氣與陶瓷胚(1)相接觸，并將陶瓷胚(1)內部填充并支撐，并將陶瓷胚(1)固定；

步驟二、旋轉吹掃：利用旋轉電機(14)帶動鏈輪使上釉轉軸(7)帶動陶瓷胚(1)均勻的旋轉，陶瓷胚(1)側面的吹掃桿(43)采用壓縮空氣對陶瓷胚(1)表面進行吹掃；

步驟三、多層施釉：利用上釉轉軸(7)帶動陶瓷胚(1)均勻的旋轉，陶瓷胚(1)側面的噴槍(26)上設有多組施釉噴頭(34)，每組施釉噴頭(34)連接不同的儲釉腔(33)，噴槍(26)通過分度電機(42)驅動切換施釉噴頭(34)，選擇第一層施釉的施釉噴頭(34)，并啟動對應的增壓泵(30)，將釉料導入容器(29)內釉料通過供釉管(28)泵入釉料分配器(27)，釉料分配器(27)將釉料分配到第一層施釉的施釉噴頭(34)，噴出釉料對陶瓷胚(1)表面均勻噴涂施釉，吹干后，通過切換噴槍(26)上的施釉噴頭(34)，在第一釉層的表面噴涂第二釉漿漿料，吹干后，再次切換噴槍(26)上的施釉噴頭(34)，在第二釉層的表面噴涂第三釉漿漿料并吹干，完成陶瓷胚(1)的多層施釉；

步驟四、吹掃烘干：每層施釉結束后，將加熱管(46)通電，并加熱吹掃桿(43)吹出的壓縮空氣對陶瓷胚(1)表面進行吹掃，熱空氣將上釉后的陶瓷胚(1)烘干；

步驟五、釉料收集：多層施釉產生的多余釉料落入釉料收集斗(47)，并沿導釉板(48)進入收集容器(49)并收集；

步驟六、成品取出：旋轉電機(14)停止工作，通過減壓閥(25)將氣囊(8)放氣，并將多層施釉完成后的陶瓷胚(1)從旋轉夾座(9)上取下，將陶瓷胚(1)進行燒制，即可得到成品。

2.根據權利要求1所述的上釉方法，其特征在于，在步驟一中，將陶瓷胚(1)的敞口處通過旋轉夾座(9)固定，旋轉夾座(9)設置在上釉轉軸(7)上，在氣囊(8)支撐及旋轉夾座(9)夾持定位下，陶瓷胚(1)與上釉轉軸(7)沿同一軸線設置。

3.根據權利要求1所述的上釉方法，其特征在于，在步驟三中，每層施釉結束后，吹掃烘干的溫度在70-120攝氏度的空氣氛圍中干燥30-70min。

4.根據權利要求3所述的上釉方法，其特征在于，在步驟六中，從噴涂箱(5)內取出陶瓷胚(1)送至烘干爐內，開啟烘干爐并調節控制內部溫度在1200-2500攝氏度，對陶瓷胚(1)燒制8～10小時，燒制完畢后，關閉烘干爐等待陶瓷胚(1)自然降溫，等到爐內溫度降至100攝氏度時，取出陶瓷胚(1)再等待其冷卻至室溫，即可得到成品。

5.一種基于權利要求1-4任一所述的上釉方法的上釉裝置，其特征在于，包括上釉轉軸(7)、噴槍(26)和吹掃桿(43)，所述上釉轉軸(7)上安裝有氣囊(8)，上釉轉軸(7)內設有與氣囊(8)連通的進氣通道(20)，上釉轉軸(7)上放置有陶瓷胚(1)，上釉轉軸(7)上還安裝有旋轉夾座(9)，上釉轉軸(7)通過鏈輪連接旋轉電機(14)，上釉轉軸(7)后端轉動設置在連接套(21)內，連接套(21)與上釉轉軸(7)內的進氣通道(20)相連通，連接套(21)通過充氣管(23)連接充氣泵(24)；

所述噴槍(26)設置在上釉轉軸(7)上側，噴槍(26)通過釉料分配器(27)連接供釉管(28)，供釉管(28)連接增壓泵(30)，增壓泵(30)連接釉料導入容器(29)，噴槍(26)上設有多組施釉噴頭(34)，每組施釉噴頭(34)連接不同的儲釉腔(33)，釉料分配器(27)上安裝有用于施釉噴頭(34)切換的分度驅動機構；

所述吹掃桿(43)安裝在上釉轉軸(7)側面，吹掃桿(43)通過壓縮空氣管(44)連接空氣壓縮機(45)，吹掃桿(43)內還安裝有加熱管(46)；

所述上釉轉軸(7)下方的上釉工作臺(2)上安裝有釉料收集斗(47)，釉料收集斗(47)底部連通收集容器(49)。