[發(fā)明專利]磁性材料表面蒸發(fā)鏑的設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911100414.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110670028A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝曲堅(jiān) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 謝曲堅(jiān) |
| 主分類號(hào): | C23C14/30 | 分類號(hào): | C23C14/30;C23C14/50;C23C14/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510385 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電磁鐵 蒸發(fā)鍍膜設(shè)備 磁性工件 工件固定架 磁性材料表面 電子束蒸發(fā)源 防濺射裝置 影響電子束 二次利用 放置位置 刮除機(jī)構(gòu) 回卷機(jī)構(gòu) 金屬蒸發(fā) 罩體底端 真空系統(tǒng) 蒸發(fā)鍍膜 磁鐵環(huán) 電控器 原位置 蒸發(fā)源 鍍膜 門蓋 推入 蒸發(fā) 漂浮 節(jié)約 | ||
本發(fā)明公開了磁性材料表面蒸發(fā)鏑的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、蒸發(fā)鍍膜設(shè)備、門蓋、電控器,蒸發(fā)鍍膜設(shè)備由機(jī)體、真空系統(tǒng)、S極電磁鐵、防濺射裝置、電子束蒸發(fā)源、工件固定架、N極電磁鐵組成,蒸發(fā)鍍膜設(shè)備通過S極電磁鐵與N極電磁鐵讓磁性工件可以漂浮在空中并且旋轉(zhuǎn)工作,提高了蒸發(fā)鍍膜效率,使得磁性工件是因?yàn)樵谛D(zhuǎn)工作下鍍膜均勻,通過刮除機(jī)構(gòu)可以將鏑金屬蒸發(fā)形成鏑液體推入到罩體底端,進(jìn)行二次利用,節(jié)約成本,第一磁鐵環(huán)通過回卷機(jī)構(gòu)可以將其送回原位置,利用工件固定架可以讓磁性工件在放置位置上不會(huì)影響電子束蒸發(fā)源工作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁性材料領(lǐng)域,尤其是涉及到磁性材料表面蒸發(fā)鏑的設(shè)備。
背景技術(shù)
目前成熟的高性能磁材制作工藝是摻雜鏑元素再進(jìn)行燒結(jié)的方法來實(shí)現(xiàn),現(xiàn)行鍍制鏑稀有金屬成本昂貴,摻雜燒結(jié)法消耗稀土金屬多,成本高,一種新的制作工藝是在燒結(jié)完成的磁材表面沉積稀土金屬膜再進(jìn)行擴(kuò)散處理。
目前磁材表面沉積稀土膜層的方法是采用涂覆的辦法來實(shí)現(xiàn)的,但是涂覆的工藝做出來的產(chǎn)品不穩(wěn)定、還存在不環(huán)保等問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):磁性材料表面蒸發(fā)鏑的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、蒸發(fā)鍍膜設(shè)備、門蓋、電控器,所述的機(jī)架頂端上設(shè)有蒸發(fā)鍍膜設(shè)備,所述的機(jī)架和蒸發(fā)鍍膜設(shè)備機(jī)械連接,所述的蒸發(fā)鍍膜設(shè)備右側(cè)上設(shè)有電控器,所述的電控器與機(jī)架為一體化結(jié)構(gòu),所述的蒸發(fā)鍍膜設(shè)備前端上設(shè)有門蓋,所述的蒸發(fā)鍍膜設(shè)備和門蓋采用鉸鏈連接;
所述的蒸發(fā)鍍膜設(shè)備由機(jī)體、真空系統(tǒng)、S極電磁鐵、防濺射裝置、電子束蒸發(fā)源、工件固定架、N極電磁鐵組成,所述的機(jī)體內(nèi)部左壁上設(shè)有S極電磁鐵,所述的機(jī)體和S極電磁鐵膠連接,所述的機(jī)體內(nèi)部右壁上安裝有N極電磁鐵,所述的機(jī)體內(nèi)部底端上設(shè)有防濺射裝置,所述的機(jī)體和防濺射裝置活動(dòng)連接,所述的防濺射裝置內(nèi)側(cè)底端上安裝有電子束蒸發(fā)源,所述的電子束蒸發(fā)源上方設(shè)有工件固定架,所述的工件固定架與防濺射裝置相連接,所述的機(jī)體頂端上安裝有真空系統(tǒng)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的防濺射裝置由罩體、刮除機(jī)構(gòu)、透磁薄板、第一電磁鐵、回卷機(jī)構(gòu)組成,所述的罩體表面上設(shè)有透磁薄板,所述的罩體和透磁薄板固定連接,所述的罩體內(nèi)側(cè)左右兩端均設(shè)有回卷機(jī)構(gòu),所述的罩體和回卷機(jī)構(gòu)相連接,所述的罩體頂端上設(shè)有刮除機(jī)構(gòu),所述的罩體和刮除機(jī)構(gòu)通過回卷機(jī)構(gòu)滑動(dòng)配合,所述的罩體頂端上安裝有第一電磁鐵。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的刮除機(jī)構(gòu)由第一磁鐵環(huán)、定軌滑桿、U型刮槽組成,所述的第一磁鐵環(huán)左右兩端均設(shè)有定軌滑桿,所述的第一磁鐵環(huán)和定軌滑桿固定連接,所述的第一磁鐵環(huán)底端下設(shè)有U型刮槽,所述的第一磁鐵環(huán)和U型刮槽為一體化結(jié)構(gòu)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的回卷機(jī)構(gòu)由收線軸、轉(zhuǎn)軸、盤簧、拉線組成,所述的收線軸左右兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的收線軸和轉(zhuǎn)軸固定連接,所述的轉(zhuǎn)軸表面上安裝有盤簧,所述的拉線一端纏繞在收線軸表面上。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的工件固定架由固定環(huán)體、扇形夾塊、彈簧、磁條、固定柱組成,所述的固定環(huán)體內(nèi)側(cè)上設(shè)有扇形夾塊,所述的固定環(huán)體和扇形夾塊一端滑動(dòng)連接,所述的扇形夾塊另一端上設(shè)有磁條,所述的扇形夾塊和磁條膠連接,所述的扇形夾塊表面上設(shè)有固定柱,所述的扇形夾塊和固定柱固定連接,所述的固定柱與固定環(huán)體通過彈簧相連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的S極電磁鐵、N極電磁鐵、透磁薄板三者相互平常,且處于同一水平面上。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的第一電磁鐵與第一磁鐵環(huán)為同極磁性,且兩者之間相互平行。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的拉線另一端與第一磁鐵環(huán)相連接。
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- 專利分類
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





