[發(fā)明專利]一種乙酸乙酯和乙酸正丁酯聯(lián)合精餾新工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911099415.8
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN110862321A
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張超;何曉芳;盧曉峰;吳清云;樊仕偉
• 申請（專利權(quán)）人: 臨沂市金沂蒙生物科技有限公司
• 主分類號: C07C67/54
• 分類號: C07C67/54;C07C69/14
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 徐榮榮

1.一種乙酸乙酯和乙酸正丁酯聯(lián)合精餾新工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將乙酸正丁酯酯化工序生成的乙酸正丁酯粗酯經(jīng)脫水預(yù)熱器E1106后輸送至脫水塔T1102，進行精餾脫水、脫醇后，于脫水塔T1102上部形成乙酸正丁酯氣相物料；

（2）將乙酸乙酯酯化工序生成的乙酸乙酯粗酯輸送至脫水塔T2301進行精餾脫水脫醇，于脫水塔T2301上部形成氣相物料；

（3）將步驟1脫水塔T1102上部形成乙酸正丁酯氣相物料導(dǎo)入乙酸乙酯精餾工藝段凝液再沸器E1113，與凝液再沸器E1113中的乙酸乙酯液相物料進行換熱，乙酸正丁酯氣相物料經(jīng)過換熱后變?yōu)橐合啵M入凝液槽V1110內(nèi)，并使用凝液輸送泵P1109送至脫水塔二級冷凝器E1110內(nèi)冷卻，冷卻后進入脫水塔分相器V1108分層，分層后，上層酯層經(jīng)脫水回流槽V1109用脫水回流泵P1107輸送至脫水塔T1102頂部全回流，下層水、醇作為廢水回收；經(jīng)檢測脫水塔T1102塔底物料合格后，用成品輸送泵P1108采出，經(jīng)成品一級冷凝器E1111、成品二級冷凝器E1112冷卻后進入成品槽，得到乙酸正丁酯成品；

（4）步驟3乙酸乙酯精餾工藝段凝液再沸器E1113內(nèi)的乙酸乙酯液相物料與乙酸正丁酯氣相物料換熱后，液相的乙酸乙酯變?yōu)闅庀啵M入脫水塔T2301并于脫水塔T2301上部形成氣相物料，氣相物料經(jīng)過脫水一級冷凝器E2302、脫水二級冷凝器E2303、脫水三級冷凝器E2304、脫水冷卻器E2305冷凝、冷卻后進入脫水分相器V2301分層，分層后，上層酯層用脫水回流泵P2301送到脫水塔頂T2301全回流，下層水、醇作為廢水回收；脫水塔T2301塔底物料經(jīng)檢測合格后，用成品采出泵P2303采出，經(jīng)成品冷卻器E2306冷卻后得到乙酸乙酯成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1乙酸乙酯和乙酸正丁酯聯(lián)合精餾新工藝，其特征在于，步驟（1）脫水塔T1102上部形成乙酸正丁酯氣相物料的組成為：乙酸正丁酯40-53%，水7-10%，正丁醇40-50%，乙酸≤0.004%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1乙酸乙酯和乙酸正丁酯聯(lián)合精餾新工藝，其特征在于，步驟（2）脫水塔T2301上部形成乙酸乙酯氣相物料的組成為：乙酸乙酯70-80%，水8-11%，乙醇5-10%，乙酸甲酯2-6%，乙酸≤0.004%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1乙酸乙酯和乙酸正丁酯聯(lián)合精餾新工藝，其特征在于，步驟（3）脫水塔T1102塔底物料合格狀態(tài)為：乙酸丁酯≥99.7%，水≤0.01%，正丁醇≤0.05%，乙酸≤0.004%；乙酸正丁酯成品純度：乙酸丁酯≥99.7%，水≤0.01%，正丁醇≤0.05%，乙酸≤0.004%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1乙酸乙酯和乙酸正丁酯精餾新工藝，其特征在于，步驟（4）脫水塔T2301塔底物料合格狀態(tài)為：乙酸乙酯≥99.9%，水≤0.01%，乙醇≤0.01%，乙酸≤0.004%；乙酸乙酯成品純度：乙酸乙酯≥99.9%，水≤0.01%，乙醇≤0.01%，乙酸≤0.004%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1乙酸乙酯和乙酸正丁酯精餾新工藝，其特征在于，步驟（3）凝液再沸器E1113中的乙酸乙酯液相物料為脫水塔T2301塔底物料。