[發(fā)明專利]一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法

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• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN110773596A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉明;其他發(fā)明人請求不公開姓名
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州如軒電氣配件有限公司
• 主分類號: B21D1/06
• 分類號: B21D1/06;B21B37/28
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本發(fā)明公開了一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，屬于帶鋼制作技術(shù)領(lǐng)域，一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，包括以下方法步驟：S1、開啟平整機，向平整機內(nèi)輸送冷軋帶鋼；S2、控制平整機的運行速度進(jìn)行升降，且控制冷軋帶鋼每分鐘的運行長度小于等于300米；S3、控制平整機的工作輥向冷軋帶鋼的邊折印缺陷處傾斜；將工作輥設(shè)置成中空的管狀，通過合理計算設(shè)計使得工作輥具備最大受力強度，在其中空部分填充高粘度流體膠，使得工作輥內(nèi)部一旦出現(xiàn)裂痕，就可以利用高粘度流體膠自動修補，實現(xiàn)自動補救功能，及時抑制裂痕的擴(kuò)大導(dǎo)致表面變形，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案有效防止因工作輥內(nèi)部出現(xiàn)裂痕導(dǎo)致批量的帶鋼產(chǎn)品不合格。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及帶鋼制作技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法。

背景技術(shù)

冷軋平整機邊折印缺陷是國內(nèi)外冷軋產(chǎn)品所面臨的共同質(zhì)量攻關(guān)缺陷，所謂邊折印缺陷是指帶鋼經(jīng)平整后在冷軋帶鋼邊部出現(xiàn)的長度＜50mm，與軋制方向約成90°角的邊狀折印。

邊折印缺陷不僅影響到鋼板表面的美觀程度、還對用戶的后續(xù)沖壓、磷化及噴漆等工序造成較大影響。鑒于目前汽車、家電板用戶對該缺陷所提出的要求逐步提高，特別是某些高端用戶對此缺陷更是零容忍，因此急于尋求一種方法解決該缺陷。

中國專利公開號為CN105032932B公開了《一種冷軋帶鋼邊折印缺陷的處理方法》，所述處理方法包括：開啟平整機，向平整機內(nèi)輸送冷軋帶鋼，其中，所述平整機的工作輥為帶凸度的工作輥；控制所述平整機的運行速度進(jìn)行升降，且控制所述冷軋帶鋼每分鐘的運行長度小于等于300米；控制所述工作輥向所述冷軋帶鋼的邊折印缺陷處傾斜。上述冷軋帶鋼邊折印缺陷的處理方法通過將所述平整機的工作輥為帶凸度的工作輥、控制所述平整機的運行速度進(jìn)行升降以及控制所述工作輥向所述冷軋帶鋼的邊折印缺陷處傾斜，使得能夠?qū)呎塾∪毕萏庍M(jìn)行充分的平整，解決了或改善了現(xiàn)有技術(shù)中的冷軋帶鋼邊折印缺陷影響到鋼板表面的美觀程度，而且還對后續(xù)沖壓、磷化及噴漆等工序造成較大影響的技術(shù)問題。

要保證冷軋帶鋼邊折印缺陷影響到鋼板表面的美觀程度，需保證工作輥內(nèi)部不能出現(xiàn)裂痕，一旦出現(xiàn)裂痕，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，內(nèi)部裂痕的擴(kuò)大會導(dǎo)致表面變形，進(jìn)而導(dǎo)致批量的帶鋼產(chǎn)品不合格。

發(fā)明內(nèi)容

1．要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，它將工作輥設(shè)置成中空的管狀，通過合理計算設(shè)計使得工作輥具備最大受力強度，在其中空部分填充高粘度流體膠，使得工作輥內(nèi)部一旦出現(xiàn)裂痕，就可以利用高粘度流體膠自動修補，實現(xiàn)自動補救功能，及時抑制裂痕的擴(kuò)大導(dǎo)致表面變形，有效防止因工作輥內(nèi)部出現(xiàn)裂痕導(dǎo)致批量的帶鋼產(chǎn)品不合格。

2．技術(shù)方案

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，包括以下方法步驟：

S1、開啟平整機，向平整機內(nèi)輸送冷軋帶鋼；

S2、控制所述平整機的運行速度進(jìn)行升降，且控制冷軋帶鋼每分鐘的運行長度小于等于300米；

S3、控制平整機的工作輥向冷軋帶鋼的邊折印缺陷處傾斜。

進(jìn)一步的，所述冷軋帶鋼每分鐘的運行長度的偏差為正負(fù)20米。

進(jìn)一步的，所述工作輥為帶凸度的工作輥。

進(jìn)一步的，所述工作輥的半徑凸度為30μm。

進(jìn)一步的，所述平整機的前后防皺輥高度依據(jù)冷軋帶鋼的厚度進(jìn)行設(shè)置。