[發(fā)明專利]一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911096284.8 | 申請日： | 2019-11-11 |
| 公開（公告）號： | CN110773596A | 公開（公告）日： | 2020-02-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉明;其他發(fā)明人請求不公開姓名 | 申請（專利權(quán)）人： | 徐州如軒電氣配件有限公司 |
| 主分類號： | B21D1/06 | 分類號： | B21D1/06;B21B37/28 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 221000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 冷軋帶鋼 工作輥 平整機(jī) 折印缺陷 裂痕 高粘度流體 表面變形 帶鋼產(chǎn)品 中空的 帶鋼 受力 填充 補(bǔ)救 升降 修補(bǔ) 制作 | ||
1.一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：包括以下方法步驟：
S1、開啟平整機(jī)，向平整機(jī)內(nèi)輸送冷軋帶鋼；
S2、控制所述平整機(jī)的運(yùn)行速度進(jìn)行升降，且控制冷軋帶鋼每分鐘的運(yùn)行長度小于等于300米；
S3、控制平整機(jī)的工作輥向冷軋帶鋼的邊折印缺陷處傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：所述冷軋帶鋼每分鐘的運(yùn)行長度的偏差為正負(fù)20米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：所述工作輥為帶凸度的工作輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：所述工作輥的半徑凸度為30μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：所述平整機(jī)的前后防皺輥高度依據(jù)冷軋帶鋼的厚度進(jìn)行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：所述工作輥包括工作輥本體（1）和加固盛裝管（2），所述工作輥本體（1）為中空設(shè)置，所述工作輥本體（1）兩端部均開鑿有注膠口（5），所述注膠口（5）與工作輥本體（1）內(nèi)部相連通，所述加固盛裝管（2）位于工作輥本體（1）內(nèi)側(cè)，且加固盛裝管（2）的外表面與工作輥本體（1）內(nèi)壁相抵，所述工作輥本體（1）內(nèi)壁上開鑿有多個柱形槽，所述加固盛裝管（2）側(cè)端固定連通有多個加固導(dǎo)流管（4），所述加固導(dǎo)流管（4）與柱形槽相匹配，所述加固盛裝管（2）和加固導(dǎo)流管（4）中填充有高粘度流體膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：所述加固盛裝管（2）內(nèi)側(cè)設(shè)有多個補(bǔ)強(qiáng)柱（3），且多個補(bǔ)強(qiáng)柱（3）兩端部固定連接于加固盛裝管（2）內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：多個所述補(bǔ)強(qiáng)柱（3）交錯分布于加固盛裝管（2）中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：所述工作輥本體（1）端部的內(nèi)壁處開鑿有通孔，所述通孔中設(shè)有延伸管（6），所述延伸管（6）一端與加固盛裝管（2）相連通，所述工作輥本體（1）外端部處固定連接有透明殼體（7），所述透明殼體（7）位于通孔處，所述透明殼體（7）和延伸管（6）中同樣填充有高粘度流體膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或9所述的一種處理冷軋帶鋼邊折印缺陷的方法，其特征在于：所述高粘度流體膠中摻有熒光劑。
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