[發(fā)明專利]利用廢玻璃的耐高溫?zé)Y(jié)過(guò)濾板制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911090569.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110668700B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張勇;張志龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海超高環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C11/00 | 分類號(hào): | C03C11/00;C03C6/02;B01D46/00;B01D46/10;B01D46/24 |
| 代理公司: | 上海明成云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31232 | 代理人: | 常明 |
| 地址: | 200942 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 玻璃 耐高溫 燒結(jié) 過(guò)濾 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種利用廢玻璃的耐高溫?zé)Y(jié)過(guò)濾板制造方法,將碎玻璃經(jīng)過(guò)清洗、破碎、球磨、篩分、篩選、配比、混合、攪拌、入模、燒結(jié)、增孔、穩(wěn)孔、退火、水煮、烘干、頭、尾部加工工藝。其中:將廢棄玻璃作為原料,經(jīng)清洗晾干后進(jìn)入玻璃粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎的玻璃顆粒放入臥式球磨機(jī)進(jìn)行精細(xì)化研磨,研磨成玻璃粉末備用;將玻璃粉末、碳酸氫鈉、碳酸鈉、硅酸鈉進(jìn)行配比并置入高速混料機(jī)攪拌,加溫,然后冷卻出料;將混煉的配比原料投入模具燒結(jié);退火、出模;水煮、烘干;最后進(jìn)行頭、尾部加工,構(gòu)成具有全貫通微孔結(jié)構(gòu)的耐高溫?zé)Y(jié)過(guò)濾板或過(guò)濾筒,由此提高了回收利用價(jià)值,資源轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的循環(huán)利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢棄玻璃及耐高溫?zé)Y(jié)過(guò)濾板,特別涉及一種利用廢棄玻璃作為原料的耐高溫?zé)Y(jié)多孔過(guò)濾板或過(guò)濾筒制造方法。
背景技術(shù)
玻璃是人類現(xiàn)代生活中常用的一種物質(zhì),它可以制成各種器具、器皿、平板玻璃等,同時(shí)產(chǎn)生了許多廢棄的玻璃及玻璃制品,為此有必要將其收集起來(lái),化害為利,變廢為寶。
目前玻璃制品的回收利用有下列幾種類型:
1、作為鑄造用熔劑,將回收的碎玻璃作為玻璃制品的添加原料,經(jīng)過(guò)適量加入碎玻璃有助于玻璃在較低溫度下熔融。
2、轉(zhuǎn)型利用,將粉碎的玻璃與建筑材料混合,制成建筑預(yù)制件、建筑用磚等建筑制品。
3、回爐再造,將回收的玻璃進(jìn)行預(yù)處理后,回爐熔融制造玻璃容器、玻璃纖維等。
4、增值利用,將粉碎的玻璃加入發(fā)泡劑、改性添加劑與穩(wěn)泡劑等均勻混合后,再經(jīng)過(guò)高溫熔化,發(fā)泡、退火而制成無(wú)機(jī)非金屬玻璃材料,該材料作為中空發(fā)泡,其內(nèi)部發(fā)泡的孔與孔之間是相互封閉的,故可當(dāng)作保溫材料,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、地下工程、國(guó)防軍工等領(lǐng)域,能達(dá)到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果,利用價(jià)值明顯增加。
由此可見(jiàn),將廢棄玻璃作為原料的燒結(jié)耐高溫過(guò)濾板(筒)是實(shí)現(xiàn)資源高質(zhì)量循環(huán)利用的重要?jiǎng)?chuàng)舉,它將促使該領(lǐng)域科研人員研發(fā)出新的科研成果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種利用廢玻璃的耐高溫?zé)Y(jié)過(guò)濾板制造方法,在燒結(jié)過(guò)程中,通過(guò)碳酸氫鈉、碳酸鈉、硅酸鈉無(wú)機(jī)發(fā)泡材料在不同溫度情況下發(fā)揮增孔、穩(wěn)孔、釋放氣體和穩(wěn)固微孔架構(gòu),形成具有全貫通微孔結(jié)構(gòu)的耐高溫?zé)Y(jié)過(guò)濾板或過(guò)濾筒,使得回收利用的價(jià)值得到提高,資源轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的循環(huán)利用。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
一種利用廢玻璃的耐高溫?zé)Y(jié)過(guò)濾板制造方法,將碎玻璃經(jīng)過(guò)清洗、破碎、球磨、篩分、篩選、配比、混合、攪拌、入模、燒結(jié)、增孔、穩(wěn)孔、退火、水煮、烘干、頭、尾部加工工藝,制造出耐高溫?zé)Y(jié)過(guò)濾板或過(guò)濾筒,其中按以下步驟進(jìn)行:
將廢棄玻璃作為原料,包括回收的白色啤酒瓶、碎玻璃材料,經(jīng)清洗晾干后進(jìn)入玻璃粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎的玻璃顆粒放入臥式球磨機(jī)進(jìn)行精細(xì)化研磨,研磨出料后進(jìn)行篩分,取150微米粒徑的玻璃粉末備用;
將玻璃粉末、碳酸氫鈉、碳酸鈉、硅酸鈉進(jìn)行配比并置入高速混料機(jī)攪拌,加溫至60℃,然后冷卻出料;
將混煉的配比原料投入模具,模具豎立在超聲振動(dòng)臺(tái)上震蕩,使基材在模腔內(nèi)密實(shí);
燒結(jié):將模具隨輥道進(jìn)入爐窯進(jìn)行升溫加熱,當(dāng)爐溫升至130℃時(shí)碳酸氫鈉開(kāi)始逐漸分解生成碳酸鈉,經(jīng)此化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量貫通的微孔氣泡,微孔氣泡即釋放二氧化碳和水,至270℃時(shí)碳酸氫鈉完全分解,形成初步結(jié)構(gòu)的微孔框架,爐溫繼續(xù)上升至850℃時(shí),受熱的硅酸鈉體積膨脹進(jìn)一步增大微孔、穩(wěn)固結(jié)構(gòu)框架并與碎玻璃粉末反應(yīng)且放出大量氣體,再經(jīng)逐步冷卻而固化成型;
退火、出模:將模具隨輥道進(jìn)入退火爐窯進(jìn)行升溫,升溫至98℃-102℃之間進(jìn)行恒溫,恒溫時(shí)間控制在60至120分鐘,隨即將模具移出冷卻至50℃即行開(kāi)模,取出成型的過(guò)濾板或過(guò)濾筒;
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