[發明專利]利用廢玻璃的耐高溫燒結過濾板制造方法

有效

• 申請號: 201911090569.0
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN110668700B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 張勇;張志龍
• 申請（專利權）人: 上海超高環保科技股份有限公司
• 主分類號: C03C11/00
• 分類號: C03C11/00;C03C6/02;B01D46/00;B01D46/10;B01D46/24
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

1.一種利用廢玻璃的耐高溫燒結過濾板制造方法，其特征在于：將碎玻璃經過清洗、破碎、球磨、篩分、篩選、配比、混合、攪拌、入模、燒結、增孔、穩孔、退火、水煮、烘干、頭、尾部加工工藝，制造出耐高溫燒結過濾板或過濾筒，其中按以下步驟進行：

將廢棄玻璃作為原料，包括回收的白色啤酒瓶、碎玻璃材料，經清洗晾干后進入玻璃粉碎機進行粉碎，粉碎的玻璃顆粒放入臥式球磨機進行精細化研磨，研磨出料后進行篩分，取150微米粒徑的玻璃粉末備用；

將玻璃粉末、碳酸氫鈉、碳酸鈉、硅酸鈉進行配比并置入高速混料機攪拌，加溫至60℃，然后冷卻出料；

將混煉的配比原料投入模具，模具豎立在超聲振動臺上震蕩，使基材在模腔內密實；

燒結：將模具隨輥道進入爐窯進行升溫加熱，當爐溫升至130℃時碳酸氫鈉開始逐漸分解生成碳酸鈉，經此化學反應產生大量貫通的微孔氣泡，微孔氣泡即釋放二氧化碳和水，至270℃時碳酸氫鈉完全分解，形成初步結構的微孔框架，爐溫繼續上升至850℃時，受熱的硅酸鈉體積膨脹進一步增大微孔、穩固結構框架并與碎玻璃粉末反應且放出大量氣體，再經逐步冷卻而固化成型；

退火、出模：將模具隨輥道進入退火爐窯進行升溫，升溫至98℃-102℃之間進行恒溫，恒溫時間控制在60至120分鐘，隨即將模具移出冷卻至50℃即行開模，取出成型的過濾板或過濾筒；

水煮、烘干：將初步成型的玻璃過濾板或過濾筒放置于水中淹沒，要求該板或筒體平躺在水中無翹曲，然后升溫至90℃恒溫30分鐘，將殘留的碳酸氫鈉完全徹底釋出，冷卻后豎直烘干；

在燒結過程中，通過碳酸氫鈉、碳酸鈉、硅酸鈉無機發泡材料在不同溫度情況下發揮增孔、穩孔、釋放氣體和穩固微孔架構，形成具有全貫通微孔結構的耐高溫燒結過濾板或過濾筒，大大改善無機材料的力學性能，使其具備耐受高溫、反復使用的特性，同時使得回收利用的價值得到提高，資源轉化實現高質量的循環利用；

最后進行頭、尾部加工，將烘干后的燒結板或筒進行頭、尾部加工，頭部裝上開口連接件和耐高溫密封件供與凈化器花板連接，尾部安裝穩固件與凈化器底部固定，由此構成耐高溫燒結過濾板或過濾筒。