[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于改性PE的耐劃燃?xì)夤芗捌渲苽浞椒?/span>在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911089693.5 | 申請(qǐng)日： | 2019-11-08 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110746676A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-02-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉俊峰;劉文江;李國(guó)慶;汪進(jìn)南;萬(wàn)剛;汪燕飛 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 安徽杰藍(lán)特新材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L23/06 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L23/06;C08L51/06;C08K3/34;C08K5/20;C08K7/26;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/32;C08K13/06;B29C37/00;B29C48/00;B29C48/09;B29C48/88;B |
| 代理公司： | 34160 合肥正則元起專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 韓立峰 |
| 地址： | 242200 安徽省*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 燃?xì)夤?/a> 改性PE 樹(shù)脂粉 潤(rùn)滑填料 光滑度 拉伸 擠出 馬來(lái)酸接枝聚乙烯 阻燃劑聚磷酸銨 紫外線穩(wěn)定劑 耐熱阻燃性 填料滑石粉 改性樹(shù)脂 擠出造粒 抗開(kāi)裂性 冷卻定型 耐劃性能 內(nèi)潤(rùn)滑劑 熱穩(wěn)定性 邵氏硬度 乙烯基雙 硬酯酰胺 抗氧劑 增容劑 樹(shù)脂 混料 制備 | ||
1.一種基于改性PE的耐劃燃?xì)夤?，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成：改性PE樹(shù)脂粉110-130份、潤(rùn)滑填料12-20份、聚磷酸銨1.5-3份、抗氧劑1.2-2.6份、紫外線穩(wěn)定劑0.5-1.3份；
所述改性PE樹(shù)脂粉的制備方法包括以下步驟：
1)按照重量份，稱(chēng)取55-70份MDPE樹(shù)脂粉、8-16份滑石粉、2-5份乙烯基雙硬酯酰胺、6-10份馬來(lái)酸接枝聚乙烯，以400-600r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合20-30min得到混合料；
2)混合料送入雙螺桿擠出機(jī)，熔融混合后擠出造粒即可；其中，螺桿轉(zhuǎn)速為300-400r/min，熔融溫度為180-195℃；
該耐劃燃?xì)夤芡ㄟ^(guò)混料、擠出、冷卻定型工序制備得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于改性PE的耐劃燃?xì)夤?，其特征在于，所述?rùn)滑填料的制備方法包括以下步驟：
1)按照重量份，稱(chēng)取15-22份白炭黑、8-13份有機(jī)膨潤(rùn)土、4-7份二硫化鉬、1-3份三甲氧基硅烷、0.2-0.6份氧化鋁；
2)在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向反應(yīng)釜中依次加入白炭黑、二硫化鉬、三甲氧基硅烷，攪拌20-30min后加入有機(jī)膨潤(rùn)土、氧化鋁，繼續(xù)攪拌10-20min得到混合濕料；
3)混合濕料加入真空干燥機(jī)中，40-60℃干燥40-60min，研磨粉碎得到20-30目的潤(rùn)滑填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于改性PE的耐劃燃?xì)夤?，其特征在于，所述抗氧劑為?2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或多種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于改性PE的耐劃燃?xì)夤?，其特征在于，所述紫外線穩(wěn)定劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2-羥基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基)-5-辛氧基酚中的一種或多種的混合物。
5.一種基于改性PE的耐劃燃?xì)夤艿闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟?，包括以下步驟：
S1、混料：按照重量份，稱(chēng)取改性PE樹(shù)脂粉110-130份、潤(rùn)滑填料12-20份、聚磷酸銨1.5-3份、抗氧劑1.2-2.6份、紫外線穩(wěn)定劑0.5-1.3份，投入混合機(jī)中，100-200r/min攪拌均勻得到混合料；
S2、擠出：混合料送入管材擠出機(jī)中擠出得到管基材，其中，擠出機(jī)的料筒溫度為180-190℃，模具溫度為210-220℃；
S3、冷卻定型：管基材從真空冷卻定型設(shè)備的進(jìn)料口上料，第一位置傳感器感應(yīng)后，控制器開(kāi)啟第一感應(yīng)門(mén)，傳輸皮帶帶動(dòng)管基材移動(dòng)，水箱中的水經(jīng)主輸水管、副輸水管流入噴淋板內(nèi)，沿弧狀出水板上的出水孔噴出，對(duì)管基材進(jìn)行降溫冷卻；
降溫冷卻后的管基材移動(dòng)至靠近出料口側(cè)，第二位置傳感器感應(yīng)后，控制器開(kāi)啟第二感應(yīng)門(mén)，管基材從出料口落入干燥箱主體內(nèi)；
開(kāi)啟伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生干燥風(fēng)，干燥風(fēng)經(jīng)主出風(fēng)管、副出風(fēng)管從多個(gè)出風(fēng)頭噴射出干燥風(fēng)對(duì)管基材進(jìn)行干燥；干燥后的管基材經(jīng)出料支撐板完成下料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于改性PE的耐劃燃?xì)夤艿闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢鰢娏馨灏ㄉ戏降拈L(zhǎng)方體狀板主體與下方的弧狀出水板，弧狀出水板的內(nèi)側(cè)均勻分布有出水孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于改性PE的耐劃燃?xì)夤艿闹苽浞椒?，其特征在于，所述出風(fēng)頭包括弧形出風(fēng)部、第一出風(fēng)部、第二出風(fēng)部，弧形出風(fēng)部與風(fēng)管連通，第一出風(fēng)部設(shè)于弧形出風(fēng)部的內(nèi)側(cè)，第二出風(fēng)部設(shè)于第一出風(fēng)部的內(nèi)側(cè)，第二出風(fēng)部呈圓筒狀，其壁部和底部設(shè)有出風(fēng)口，壁部的出風(fēng)口傾斜設(shè)置且與第二出風(fēng)部中軸線方向的夾角為30°-60°。
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