[發明專利]一種粒狀原硅酸鈉的生產工藝及生產設備在審
| 申請號: | 201911087536.0 | 申請日: | 2019-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN112777604A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 鄭衛國;王云楓;張建友;徐康;王善鵬;李學坤;梁坤;宋萬兵 | 申請(專利權)人: | 青島海灣化學有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/32 | 分類號: | C01B33/32 |
| 代理公司: | 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223 | 代理人: | 王明霞 |
| 地址: | 266409 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粒狀 硅酸鈉 生產工藝 生產 設備 | ||
本發明公開了一種粒狀原硅酸鈉的生產工藝及生產設備,其中,生產過程包括如下步驟:(1)石英砂與燒堿在蒸汽作用下反應,得到粗制液體硅酸鈉;(2)粗制液體硅酸鈉過濾,得到精制液體硅酸鈉;(3)精制液體硅酸鈉調模,得到液體原硅酸鈉;(4)液體原硅酸鈉與小蘇打混合后造粒,得到粒狀原硅酸鈉。本發明通過加入小蘇打,使粒狀原硅酸鈉粒度得到明顯改善,降低細粉量,提高粒狀原硅酸鈉硬度,減少干燥時間,抑制原硅酸鈉吸潮傾向。本發明的工藝和設備采用DCS控制系統,實現了連續化生產,提高了產量,降低了勞動強度,降低了生產成本,改善了生產環境,達到了節能減排的效果。
技術領域
本發明屬于硅酸鈉生產領域,具體地說,涉及一種粒狀原硅酸鈉的生產工藝及生產設備。
背景技術
硅酸鈉,俗稱水玻璃、泡花堿,分子式為Na2O·m SiO2,其中m為模數,即產品中SiO2和Na2O的摩爾比,一般為1.00~3.40。
原硅酸鈉,又名正硅酸鈉,分子式為2Na2O·SiO2,模數為0.50;原硅酸鈉屬于無機鹽產品,是一種無毒、無味、無公害的白色顆粒,易溶于水,不溶于醇和酸,水溶液呈堿性,堿性比偏硅酸鈉強,置于空氣中易吸濕潮解,具有去垢、乳化、分散、濕潤、滲透性及對pH值有緩沖能力。
原硅酸鈉廣泛應用于配置各類洗劑、金屬表面處理、陶瓷助磨劑、耐火劑原料、保塑保水劑原料、除油、紡織印染助劑及紙張脫墨劑等。
傳統生產原硅酸鈉的工藝主要有三種方法:
一種為固體混合法,將偏硅酸鈉與粒狀燒堿進行混合,采用人工攪拌混合,破碎篩分得到符合粒度要求的產品。此生產工藝生產出的產品只是二氧化硅及氧化鈉數量上的攙兌,僅是含量上達到了原硅酸鈉的要求,其分子結構并非實質化學意義上的原硅酸鈉。主要缺點是產品混合不均勻,含量不穩定,生產過程中粉塵大,粉塵具有腐蝕性,含有二氧化硅,污染環境,且采用偏硅酸鈉和粒狀燒堿進行二次加工,生產成本高。
一種為熔融法,它是用偏硅酸鈉與粒狀燒堿高溫溶解后再降溫結晶,經破碎、篩分、烘干后得到符合粒度要求的原硅酸鈉。主要缺點是此工藝工作環境差,工人勞動強度大,自動化程度低,產量低,效率低,生產成本高。生產方式為間斷式生產,夏天天氣潮濕濕度大,生產控制困難,采用偏硅酸鈉和粒狀燒堿進行二次加工,生產成本高。
一種為噴霧干燥法,利用燒堿和液體硅酸鈉調模后,利用高速霧化機在干燥塔內霧化成微小液滴,通過高溫400-500度對液滴進行干燥,通過旋風除塵器和布袋除塵器收料,篩分機篩分得到合適粒度的原硅酸鈉。此種工藝的產品粒度細,產品易吸潮,包裝時或客戶在使用時粉塵大,粉塵具有腐蝕性,含有二氧化硅,對人體健康產生影響。
有鑒于此特提出本發明。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足,提供一種粒狀原硅酸鈉的生產工藝及生產設備,以解決粒狀原硅酸鈉生產過程中存在的污染環境、產量低、自動化程度低、生產成本高的技術問題。
為解決上述技術問題,本發明采用技術方案的基本構思是:
本發明提供了一種粒狀原硅酸鈉的生產工藝,生產過程包括如下步驟:
(1)石英砂與燒堿在蒸汽作用下反應,得到粗制液體硅酸鈉;
(2)粗制液體硅酸鈉過濾,得到精制液體硅酸鈉;
(3)精制液體硅酸鈉調模,得到液體原硅酸鈉;
(4)液體原硅酸鈉與小蘇打混合后造粒,得到粒狀原硅酸鈉。
進一步的方案,步驟(1)中,石英砂為含二氧化硅99.00-100%的石英砂,燒堿為50%燒堿,石英砂與燒堿的質量比為1:1.3-1.6。
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