[發(fā)明專利]一種含鉈廢水的深度處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911086162.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN110776184A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦婷婷;邢娜;朱劉;王權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東先導(dǎo)稀材股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 44202 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 顏希文

1.一種含鉈廢水的深度處理方法，其特征在于，所述深度處理方法包括以下步驟：

(1)蒸發(fā)除鹽：將廢水過濾后進(jìn)行蒸發(fā)除鹽處理；

(2)化學(xué)氧化：向步驟(1)處理后的廢水中加入氧化劑，并攪拌均勻；

(3)絮凝沉淀：向步驟(2)處理后的廢水中加入無機(jī)絮凝劑，攪拌均勻后，調(diào)節(jié)pH值至6-10，然后加入有機(jī)絮凝劑，攪拌后靜置分層，再經(jīng)固液分離處理除去廢渣；

(4)樹脂吸附：將步驟(3)處理后的廢水依次進(jìn)行微孔過濾和樹脂吸附，得到處理后的水，其中，所述樹脂吸附采用的樹脂為除鉈樹脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度處理方法，其特征在于，在進(jìn)行所述步驟(1)之前，先將廢水的pH值調(diào)節(jié)至7-9或者將廢水過濾后再調(diào)節(jié)pH值至7-9。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度處理方法，其特征在于，所述氧化劑為芬頓試劑、雙氧水、次氯酸鈣、次氯酸鈉中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深度處理方法，其特征在于，所述氧化劑為次氯酸鈉質(zhì)量濃度為10％的次氯酸鈉溶液，所述氧化劑的用量為0.2～5mL/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度處理方法，其特征在于，所述無機(jī)絮凝劑為氯化鐵、硫酸鐵、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁中的至少一種，用量為0.1～1.0g/L；所述有機(jī)絮凝劑為聚丙烯酰胺溶液，用量為1-5mL/L，所述聚丙烯酰胺溶液中聚丙烯酰胺的質(zhì)量濃度為0.1～1％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的深度處理方法，其特征在于，所述無機(jī)絮凝劑為聚合硫酸鐵，用量為0.2～0.5g/L；所述聚丙烯酰胺溶液的用量為2-3mL/L，所述聚丙烯酰胺溶液中聚丙烯酰胺的質(zhì)量濃度為0.3～0.6％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度處理方法，其特征在于，所述樹脂吸附的吸附速度為3～15BV/h，吸附飽和度為2～30g鉈/L樹脂。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的深度處理方法，其特征在于，所述樹脂吸附的吸附速度為5～10BV/h，吸附飽和度為20～30g鉈/L樹脂。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度處理方法，其特征在于，當(dāng)所述樹脂達(dá)到吸附飽和后，將所述樹脂依次經(jīng)酸液反洗和堿液轉(zhuǎn)型后繼續(xù)應(yīng)用于所述樹脂吸附的處理中，將所述酸液反洗過程產(chǎn)生的廢酸和所述堿液轉(zhuǎn)型過程產(chǎn)生的廢堿直接應(yīng)用于所述深度處理方法中任意需調(diào)節(jié)pH值的處理中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度處理方法，其特征在于，所述處理后的水用作生產(chǎn)用水或冷卻循環(huán)水。