[發明專利]一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法

在審

• 申請號: 201911079364.2
• 申請日: 2019-11-07
• 公開（公告）號: CN111073731A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 苗萬青
• 申請（專利權）人: 江蘇澳潤新材料有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10M177/00;C10N10/04;C10N30/06;C10N50/10
• 代理公司: 江蘇舜點律師事務所 32319
• 代理人: 孫丹

本發明公開了一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法，屬于潤滑脂技術領域，其包括以下重量份的原料：基礎油45～58份、轉化劑0.2～3.0份、復合稠化劑3.5～7.5份、親油納米級的二氧化硅3.5～5.5份、石墨烯0.1～0.5份、合成磺酸鈣脂36～46份、阻燃消煙劑1.1～1.5份、環烷酸鋅0.5～1.2份、牛脂胺0.5～1.0份、環己胺0.8～1.0份、超高溫固體潤滑劑0.6～3.3份、三聚氰胺氰尿酸鹽3.2～4.2份、阻燃劑0.1～3.6份。本發明可以保證復合磺酸鈣基潤滑脂的阻燃性能，通過石墨烯的加入，可以均衡復合磺酸鈣基潤滑脂的性能，提高復合磺酸鈣基潤滑脂的潤滑性能。

技術領域

本發明涉及潤滑脂技術領域，尤其涉及一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法。

背景技術

采用阻燃材料，防止和減少火災越來越受到我們國家重視，特別在井下煤礦、地鐵、冶金等行業中防火安全更為突出，在我國，采煤機械用液壓油規定使用的是抗燃液壓油，其它像礦用電線電纜，運輸膠帶，煤礦用帶式輸送機托輥也逐步要求使用阻燃材料，而且制定了技術標準，我國煤炭行業在2006年制訂的帶式運輸機托輥的標準中，對非金屬托輥筒體和緩沖托輥膠圈規定了要通過阻燃性能技術條件，而其使用的潤滑脂還未規定阻燃要求。但是，據了解我國煤礦安全部門要求其使用具有阻燃性潤滑脂是勢在必行的。

我們知道，潤滑脂是一種可燃性物質，其組份90％是礦物油，礦物油的自燃點一般在250～350℃，很容易自燃，在井下，不僅電氣設備運轉不良會引起大火，機械設備運轉不良，發生故障而產生局部持續的磨擦過熱產生足夠高于油的燃性溫度，同樣也可引起火災。在一些礦井里，歷史上不只一次發生過膠帶運輸機托輥過熱引燃膠帶或煤塵，造成火災事故。因此提高潤滑脂的抗燃性能，對確保地下作業安全相當必要。另外，在冶金、煉鐵、熱軋等設備中潤滑大多采用集中供脂，使用后廢脂經常堆積在設備現場，在受到高溫烘烤或高溫碎片飛濺而引起起著火，容易發生火災。

現有的阻燃潤滑脂由于阻燃劑的加入，會導致潤滑脂的其他性能降低，如潤滑性能，為了更加均衡的設計一種阻燃型潤滑脂，本發明提出一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂，包括以下重量份的原料：基礎油45～58份、轉化劑0.2～3.0份、復合稠化劑3.5～7.5份、親油納米級的二氧化硅3.5～5.5份、石墨烯0.1～0.5份、合成磺酸鈣脂36～46份、阻燃消煙劑1.1～1.5份、環烷酸鋅0.5～1.2份、牛脂胺0.5～1.0份、MDI 0.5～0.8份、環己胺0.8～1.0份、超高溫固體潤滑劑0.6～3.3份、三聚氰胺氰尿酸鹽3.2～4.2份、阻燃劑0.1～3.6份。

優選的，包括以下重量份的原料：基礎油45份、轉化劑0.2份、復合稠化劑3.5份、親油納米級的二氧化硅3.5份、石墨烯0.1份、合成磺酸鈣脂36份、阻燃消煙劑1.1份、環烷酸鋅0.5份、牛脂胺0.5份、MDI 0.5份、環己胺0.8份、超高溫固體潤滑劑0.6份、三聚氰胺氰尿酸鹽3.2份、阻燃劑0.1份。

優選的，包括以下重量份的原料：基礎油52份、轉化劑1.3份、復合稠化劑4.5份、親油納米級的二氧化硅4.2份、石墨烯0.15份、合成磺酸鈣脂41份、阻燃消煙劑1.2份、環烷酸鋅0.6份、牛脂胺0.6份、MDI 0.6份、環己胺0.9份、超高溫固體潤滑劑0.9份、三聚氰胺氰尿酸鹽3.6份、阻燃劑1.1份。

優選的，包括以下重量份的原料：基礎油58份、轉化劑3.0份、復合稠化劑7.5份、親油納米級的二氧化硅5.5份、石墨烯0.5份、合成磺酸鈣脂46份、阻燃消煙劑1.5份、環烷酸鋅1.2份、牛脂胺1.0份、MDI 0.8份、環己胺1.0份、超高溫固體潤滑劑3.3份、三聚氰胺氰尿酸鹽4.2份、阻燃劑3.6份。