[發明專利]一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法

在審

• 申請號: 201911079364.2
• 申請日: 2019-11-07
• 公開（公告）號: CN111073731A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 苗萬青
• 申請（專利權）人: 江蘇澳潤新材料有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10M177/00;C10N10/04;C10N30/06;C10N50/10
• 代理公司: 江蘇舜點律師事務所 32319
• 代理人: 孫丹

1.一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂，其特征在于，包括以下重量份的原料：基礎油45～58份、轉化劑0.2～3.0份、復合稠化劑3.5～7.5份、親油納米級的二氧化硅3.5～5.5份、石墨烯0.1～0.5份、合成磺酸鈣脂36～46份、阻燃消煙劑1.1～1.5份、環烷酸鋅0.5～1.2份、牛脂胺0.5～1.0份、MDI 0.5～0.8份、環己胺0.8～1.0份、超高溫固體潤滑劑0.6～3.3份、三聚氰胺氰尿酸鹽3.2～4.2份、阻燃劑0.1～3.6份。

2.根據權利要求1所述的一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂，其特征在于，包括以下重量份的原料：基礎油45份、轉化劑0.2份、復合稠化劑3.5份、親油納米級的二氧化硅3.5份、石墨烯0.1份、合成磺酸鈣脂36份、阻燃消煙劑1.1份、環烷酸鋅0.5份、牛脂胺0.5份、MDI 0.5份、環己胺0.8份、超高溫固體潤滑劑0.6份、三聚氰胺氰尿酸鹽3.2份、阻燃劑0.1份。

3.根據權利要求1所述的一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂，其特征在于，包括以下重量份的原料：基礎油52份、轉化劑1.3份、復合稠化劑4.5份、親油納米級的二氧化硅4.2份、石墨烯0.15份、合成磺酸鈣脂41份、阻燃消煙劑1.2份、環烷酸鋅0.6份、牛脂胺0.6份、MDI 0.6份、環己胺0.9份、超高溫固體潤滑劑0.9份、三聚氰胺氰尿酸鹽3.6份、阻燃劑1.1份。

4.根據權利要求1所述的一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂，其特征在于，包括以下重量份的原料：基礎油58份、轉化劑3.0份、復合稠化劑7.5份、親油納米級的二氧化硅5.5份、石墨烯0.5份、合成磺酸鈣脂46份、阻燃消煙劑1.5份、環烷酸鋅1.2份、牛脂胺1.0份、MDI 0.8份、環己胺1.0份、超高溫固體潤滑劑3.3份、三聚氰胺氰尿酸鹽4.2份、阻燃劑3.6份。

5.根據權利要求1所述的一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂，其特征在于，所述阻燃消煙劑為納米級氫氧化鎂；所述超高溫固體潤滑劑為納米級氧化鋯。

6.根據權利要求1所述的一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂，其特征在于，阻燃劑為無鹵型阻燃劑，無鹵型阻燃劑為焦磷酸二三聚氰胺或硼酸三聚氰胺或氰尿酸三聚氰胺。

7.根據權利要求1所述的一種阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂，其特征在于，所述基礎油包括石蠟基礦物油、聚α烯烴油、酯類油、烷基二苯基醚中的至少一種。

8.一種權利要求1-7中任一項所述的阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，

S1，根據生產量，在制脂釜中準確計量投入上述重量份的基礎油和合成磺酸鈣脂，攪拌升溫至77～82℃；

S2，將上述重量份的牛脂胺和環己胺加入制脂釜中，攪拌至牛脂胺完全溶化；

S3，準備MDI溶化釜中，攪拌升溫至77～82℃，計量加入上述重量份的MDI，攪拌至MDI完全熔化并透明；在制脂釜攪拌的情況下，將MDI溶液慢速泵入制脂釜中，在攪拌下升溫，使制脂釜內物料在82～85℃之間恒溫反應20～25分鐘；

S4，在攪拌下使制脂釜內物料升溫至123～127℃之間，在此溫度下保持20～25分鐘；

S5，在攪拌下使制脂釜降溫，當制脂釜內溫度降至105℃時，停止攪拌，停止冷卻循環；將上述重量份的轉化劑、復合稠化劑、親油納米級的二氧化硅、石墨烯、阻燃消煙劑、環烷酸鋅、超高溫固體潤滑劑、三聚氰胺氰尿酸鹽和阻燃劑一次性依次全部加入；繼續攪拌20分鐘得到阻燃型復合磺酸鈣基潤滑脂。