[發(fā)明專利]天然蛋白質(zhì)纖維高色牢度染品原位礦化染色方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911070891.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110761092A | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邢建偉;沈蘭萍;徐成書;歐陽(yáng)磊;蘇廣召;任燕;師文釗;陸少鋒;劉瑾姝;張晶;王志剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D06P5/02 | 分類號(hào): | D06P5/02;D06P1/38;D06P3/10;D06P3/14 |
| 代理公司: | 61214 西安弘理專利事務(wù)所 | 代理人: | 燕肇琪 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 染色 殘液 軟水 原位礦化 排放 染色殘液 循環(huán)處理 天然蛋白質(zhì)纖維 染色紡織品 保溫循環(huán) 節(jié)約用水 牢度指標(biāo) 染色加工 染色設(shè)備 生產(chǎn)效率 循環(huán)均勻 牢度 染浴 置入 保溫 節(jié)能 保證 | ||
本發(fā)明公開的天然蛋白質(zhì)纖維高色牢度染品原位礦化染色方法,包括:將待染色紡織品置入染色設(shè)備中,第一次加入軟水,保持染浴循環(huán);進(jìn)行染色加工,染色結(jié)束后暫不排放染色殘液;將染色殘液降溫,隨后加入XFL保溫循環(huán),排放第一次殘液;第二次加入軟水,升溫循環(huán)處理,排放第二次殘液;第三次加入軟水,隨后依次加入XBM和XYM,循環(huán)均勻后升溫并保溫,排放第三次殘液;第四次加入軟水,升溫后循環(huán)處理,排放第四次殘液。本發(fā)明原位礦化染色方法通過原位礦化方法的實(shí)施,在保證染品相關(guān)色牢度指標(biāo)的前提下,達(dá)到節(jié)約用水50%,使染色流程顯著縮短,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于纖維染色方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種天然蛋白質(zhì)纖維高色牢度染品原位礦化染色方法。
背景技術(shù)
中國(guó)專利《天然蛋白質(zhì)纖維原位礦化節(jié)水減排染色后處理方法及助劑》(申請(qǐng)日:20150311;申請(qǐng)?zhí)枺篊N201510107510.3;公開日:20161207;公開號(hào):CN104711872B),公開了一種天然蛋白質(zhì)纖維染色結(jié)束后對(duì)染色殘?jiān)〖叭旧w維同時(shí)進(jìn)行原位礦化及深度節(jié)水減排染色后處理方法,同時(shí)披露了相關(guān)的助劑,如天然蛋白質(zhì)纖維染色后處理助劑XAM、天然蛋白質(zhì)纖維染色后處理助劑XBM和天然蛋白質(zhì)纖維染色后處理助劑XYM的情況。
中國(guó)專利《蛋白質(zhì)纖維原位礦化染色中染料與纖維分離用助劑及應(yīng)用》(申請(qǐng)日:20160623;申請(qǐng)?zhí)枺篊N201610466482.9;公開日:20181204;公開號(hào):CN106120404B),公開了一種蛋白質(zhì)纖維原位礦化染色中染料與纖維分離用助劑,同時(shí)披露了染料與纖維分離用助劑XFL的組成及使用方法。
論文《羊毛毛條活性染料原位礦化染色新技術(shù)》(毛紡科技,第43卷,第10期,2015年10月)中介紹了用于精紡織物的羊毛纖維原位礦化染色工藝。
以上公開文獻(xiàn)和專利的核心內(nèi)容為:在被染纖維與染色殘?jiān)」泊娴臈l件下,通過原位礦化作用使染品上和殘?jiān)≈械挠袡C(jī)污染物消解為CO2和水,減少用于染品凈洗的用水,同時(shí)降低排放廢水的污染負(fù)荷,還可通過縮短染色加工流程實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
同時(shí)所披露的技術(shù)適用于高品質(zhì)(即純度相對(duì)較高)毛用活性染料的染色。事實(shí)上,采用中低品質(zhì)(即純度相對(duì)較低)的毛用活性染料染色時(shí),由于此類染料中較多有色雜質(zhì)的存在,使所得染品的皂洗色牢度偏低。中低品質(zhì)毛用活性染料價(jià)格相對(duì)低廉,在國(guó)內(nèi)企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。因此,為使天然蛋白質(zhì)纖維原位礦化染色技術(shù)適用于所有品質(zhì)毛用活性染料的染色,有必要研發(fā)相應(yīng)的染色工藝,使相應(yīng)染品的各項(xiàng)色牢度均達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的要求,同時(shí)使原位礦化節(jié)水減排染色技術(shù)得以廣泛的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種天然蛋白質(zhì)纖維高色牢度染品原位礦化染色方法,解決現(xiàn)有染色方法不適用中低品質(zhì)(即純度相對(duì)較低)的毛用活性染料的問題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,天然蛋白質(zhì)纖維高色牢度染品原位礦化染色方法,包括以下步驟:
步驟1,染色前準(zhǔn)備環(huán)節(jié)
將待染色紡織品置入染色設(shè)備中,第一次加入軟水,保持染浴循環(huán);
步驟2,染色加工及后處理環(huán)節(jié)
將步驟1中的待染色紡織品按照一般毛用活性染料對(duì)天然蛋白質(zhì)纖維染色的方法進(jìn)行染色加工,染色結(jié)束后,暫不排放染色殘液;
步驟3,將步驟2中的染色殘液通過熱交換方式降溫,隨后加入染料與纖維分離用助劑XFL保溫循環(huán),排放第一次殘液;
步驟4,在經(jīng)步驟3處理后的染色設(shè)備中第二次加入軟水,升溫循環(huán)處理,排放第二次殘液;
步驟5,在經(jīng)步驟4處理后的染色設(shè)備中第三次加入軟水,隨后依次加入天然蛋白質(zhì)纖維染色后處理助劑XBM和天然蛋白質(zhì)纖維染色后處理助劑XYM,循環(huán)均勻后升溫并保溫,之后排放第三次殘液;
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