[發明專利]一種高爐瓦斯泥回轉窯焙燒前的處理工藝

在審

• 申請號: 201911070703.0
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN111020072A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 丁寶文
• 申請（專利權）人: 安徽泰龍鋅業有限責任公司
• 主分類號: C21B3/04
• 分類號: C21B3/04;C22B1/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 付濤

本發明公開了一種高爐瓦斯泥回轉窯焙燒前的處理工藝，處理工藝如下：1）將高爐瓦斯泥烘干后輸送至預處理槽中，在擠壓作用下對瓦斯泥進行微波輻射處理，然后進行滲氧處理；2）使用氟化氫銨和草酸混合液對高爐瓦斯泥進行回流處理，然后將制得的石灰乳濁液加入到回流液中，保溫處理后進行靜置過濾，將濾液和回流渣混合后蒸去水分，得到尾礦；3）將氧化鐵基活性鈣鈦礦研磨后加入到尾礦中，即可獲得處理過的高爐瓦斯泥。該處理工藝在提高瓦斯泥中加熱炭燃燒效率的同時，去除了瓦斯泥中含有的組分硅，從而減少焙燒中對碳的消耗浪費，使得瓦斯泥中的炭在得到充分利用的同時減少不必要的損失，從而實現能耗的降低以及金屬氧化物的充分還原。

技術領域

本發明屬于冶煉資源再利用技術領域，具體涉及一種高爐瓦斯泥回轉窯焙燒前的處理工藝。

背景技術

瓦斯泥是由高爐煉鐵過程中產生的微細爐塵經集塵、水洗等過程匯集形成的，含鐵和含碳量各約占1/4-1/3的一種煉鐵尾料，由于其中含有大量的鐵和碳，是一種很好的煉鐵原料，如能再回首利用，則可以節約部分煤炭資源和鐵礦資源，同時能夠大量減少瓦斯泥運輸、堆存、處理等費用，以及避免棄置瓦斯泥而造成的嚴重環境污染和資源浪費，具有深遠的經濟和環保意義。

通常情況下，鋼鐵企業將收集的瓦斯泥作為燒結原料，在企業內部循環使用，但是由于瓦斯泥中含有鋅、鉛、鉀、鈉等元素，形成的燒結礦在高爐內使用會造成高爐鋅、鉛、鉀、鈉的循環富集，使高爐爐墻結瘤，影響高爐的順利生產，而且瓦斯泥中鋅含量較大，對高爐生產影響最大，并且目前的鋅市場價格高，有效地回收處理瓦斯泥中鋅的作用意義重大。

目前，普遍采用的是加炭造球還原法，即在瓦斯泥中加入一定量的煤干和/或焦煤，形成高熱值混合料，再通過造球機將瓦斯泥煤干和/或焦煤混合物壓制成小球，經烘干后送入回轉窯中將瓦斯泥中大量的氧化鋅還原清除。這種處理方法存在以下問題：1)處理后的爐渣中的殘碳、殘鋅含量較高，造成炭資源的浪費和生產成本的增加；2)對瓦斯泥中氧化鋅的處理不徹底，作為原料加入高爐后，仍然會對煉鐵設備和煉鐵生產造成較大危害；3)還原前還要對瓦斯泥煤干和/或焦炭混合物進行造球和干燥處理，生產成本高；4)向瓦斯泥中加入的煤干和/或焦煤的雜質含量較高，容易造成回轉窯的結圈現象，延長了生產窯期，進一步的增加了生產成本。中國專利CN2015105916146公開了從高爐瓦斯泥中提取鋅的方法，通過將高爐瓦斯泥經烘干、篩分等簡單預處理后直接送入豎爐中，利用自身固定的碳發生自還原反應，充分滿足還原瓦斯泥中鋅所需要的還原炭和加熱炭的數量，從而減少可工序，降低了成本。但是，該專利中通過簡單的篩分并采用豎爐的處理方式，通過增大瓦斯泥與空氣接觸面積的方式提高了熱效率，但是效果并不顯著，依然不能很好的解決能耗高的問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種高爐瓦斯泥回轉窯焙燒前的處理工藝，通過對高爐瓦斯泥進行一系列的工藝處理，在促進瓦斯泥中炭充分燃燒的同時降低了炭的著火溫度，從而實現能耗的降低以及金屬氧化物的充分還原。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種高爐瓦斯泥回轉窯焙燒前的處理工藝，具體處理工藝如下：