[發(fā)明專利]一種單組份水性銹轉(zhuǎn)移涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911070012.0
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN112778849A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 顧同新;陳冠伸;蔣志順
• 申請（專利權）人: 宜興漢光高新石化有限公司
• 主分類號: C09D127/08
• 分類號: C09D127/08;C09D5/08;C09D7/61;B01F13/10
• 代理公司: 無錫市天宇知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 蔣何棟

本發(fā)明公開了一種單組份水性銹轉(zhuǎn)移涂料，由如下重量份原料制成：水性PVDC乳液60?80份、單寧酸溶液10?20份、填料6?8份、緩蝕劑5?7份、成膜助劑2?5份、表面活性劑0.2?0.5、流變助劑0.1?0.2份、防腐劑0.05?0.09份；本發(fā)明還公開了該水性銹轉(zhuǎn)移涂料的制備方法。本發(fā)明制得的銹轉(zhuǎn)移涂料是水性涂料，超低VOC、安全環(huán)保、不含重金屬等有毒物質(zhì)、不是易燃易爆危險化學品、單組份施工、固體份高、干燥快、可以帶銹涂裝，涂料中的單寧酸和緩蝕劑均能與鐵銹起化學反映，將鐵銹轉(zhuǎn)化為漆膜的一部份，使鐵銹穩(wěn)定停止腐蝕，形成致密的防腐涂膜，干燥后的漆膜具有耐鹽霧好、耐酸堿強、超強的耐水性、和各種中間漆、面漆的配套性好等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明屬于水性涂料領域，具體地，涉及一種單組份水性銹轉(zhuǎn)移涂料及其制備方法。

背景技術

防腐涂料的應用是目前控制鋼鐵腐蝕的主要手段。為了獲得優(yōu)異的防護效果，傳統(tǒng)防腐涂料在施工前需對底材進行嚴格的除銹處理。其中，手工、動力工具除銹耗時長，且氧化皮、鐵銹清除不徹底。噴砂或噴丸除銹效率高，但會明顯提高制品造價、帶來強烈的粉塵和噪聲，還不能徹底處理復雜作業(yè)面的死角，最重要的是會造成鋼結構減薄，降低其強度。因此，對于難以徹底除銹的制品、工程(如：大型建筑、橋梁、復雜的設備、煤氣儲氣柜)以及要求節(jié)約人力、工時、成本的防護場合，實現(xiàn)帶銹涂裝顯得尤為重要。

專利號為CN201711051047.0的中國發(fā)明專利公開了一種水性帶銹防銹涂料的制備方法，包括如下步驟，(1)將一定量的去離子水加入移動盆中，在400～600rpm轉(zhuǎn)速下，依次加入分散劑、顏料、填料、防銹顏料充分攪拌后，經(jīng)研磨機研磨，得到研磨漿；(2)將研磨漿置于攪拌機中，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入成膜助劑、消泡劑、流平劑，并攪拌均勻；(3)漆料攪拌均勻后，加入銹轉(zhuǎn)化劑和剩余去離子水攪拌均勻后，再加入增稠劑調(diào)節(jié)至適當粘度，即得到水性帶銹防銹涂料，得到的涂料具有帶銹防銹效果。但是，該申請是通過防銹顏料和銹轉(zhuǎn)化劑，使得涂料具備帶銹防銹效果，一方面，二者與苯丙乳液之間的相互作用不明顯，另外，膜層的物理機械性能不夠，不夠致密，影響涂層使用效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種單組份水性銹轉(zhuǎn)移涂料及其制備方法，本發(fā)明制得的銹轉(zhuǎn)移涂料是水性涂料，超低VOC、安全環(huán)保、不含重金屬等有毒物質(zhì)、不是易燃易爆危險化學品、單組份施工、固體份高、干燥快、可以帶銹涂裝，涂料中的單寧酸和緩蝕劑均能與鐵銹起化學反映，將鐵銹轉(zhuǎn)化為漆膜的一部份，使鐵銹穩(wěn)定停止腐蝕，形成致密的防腐涂膜，干燥后的漆膜具有耐鹽霧好、耐酸堿強、超強的耐水性、和各種中間漆、面漆的配套性好等優(yōu)點。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種單組份水性銹轉(zhuǎn)移涂料，由如下重量份原料制成：水性PVDC乳液60-80份、單寧酸溶液10-20份、填料6-8份、緩蝕劑5-7份、成膜助劑2-5份、表面活性劑0.2-0.5、流變助劑0.1-0.2份、防腐劑0.05-0.09份。

進一步地，所述填料選自瓷土、滑石粉、沉淀硫酸鋇、云母粉中的一種或兩種以上的組合。

進一步地，所述緩蝕劑由如下方法制備：

將2-氨基吡啶、硅烷偶聯(lián)劑KH560和乙醇按照質(zhì)量之比為2:5:9混合后加入三口燒瓶中，在65℃恒溫條件下、保持磁力攪拌，回流反應6h，收集產(chǎn)物，得到緩蝕劑。

一種單組份水性銹轉(zhuǎn)移涂料的制備方法，包括如下步驟：

第一步、按照重量份數(shù)將水性PVDC乳液、顏料、緩蝕劑和防腐劑混合后，得到預混料；

第二步、同時開啟研磨攪拌一體化設備的第一軸桿連接的第一電機和第二軸桿連接的第二電機，將預混料由兩個第二研磨輥之間進料，經(jīng)過兩個第二研磨輥初步研磨后的研磨料經(jīng)過第三錐形板和第三圓筒進入第二錐形板和第一研磨輥之間，在第一研磨輥不斷與第二錐形板碰撞研磨作用下，實現(xiàn)再次研磨，研磨后的漿料經(jīng)過防護罩進入料桶內(nèi)；