[發明專利]一種單組份水性銹轉移涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201911070012.0
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN112778849A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 顧同新;陳冠伸;蔣志順
• 申請（專利權）人: 宜興漢光高新石化有限公司
• 主分類號: C09D127/08
• 分類號: C09D127/08;C09D5/08;C09D7/61;B01F13/10
• 代理公司: 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 蔣何棟

1.一種單組份水性銹轉移涂料，其特征在于，由如下重量份原料制成：水性PVDC乳液60-80份、單寧酸溶液10-20份、填料6-8份、緩蝕劑5-7份、成膜助劑2-5份、表面活性劑0.2-0.5、流變助劑0.1-0.2份、防腐劑0.05-0.09份。

2.根據權利要求1所述的一種單組份水性銹轉移涂料，其特征在于，所述填料選自瓷土、滑石粉、沉淀硫酸鋇、云母粉中的一種或兩種以上的組合。

3.根據權利要求1所述的一種單組份水性銹轉移涂料，其特征在于，所述緩蝕劑由如下方法制備：

將2-氨基吡啶、硅烷偶聯劑KH560和乙醇按照質量之比為2:5:9混合后加入三口燒瓶中，在65℃恒溫條件下、保持磁力攪拌，回流反應6h，收集產物，得到緩蝕劑。

4.一種單組份水性銹轉移涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步、按照重量份數將水性PVDC乳液、顏料、緩蝕劑和防腐劑混合后，得到預混料；

第二步、同時開啟研磨攪拌一體化設備的第一軸桿（2201）連接的第一電機和第二軸桿（3302）連接的第二電機，將預混料由兩個第二研磨輥（3301）之間進料，經過兩個第二研磨輥（3301）初步研磨后的研磨料經過第三錐形板（3203）和第三圓筒（3202）進入第二錐形板（3201）和第一研磨輥（3104）之間，在第一研磨輥（3104）不斷與第二錐形板（3201）碰撞研磨作用下，實現再次研磨，研磨后的漿料經過防護罩（21）進入料桶（13）內；

第三步、將單寧酸溶液、成膜助劑、表面活性劑和流變助劑加入料桶（13）內，攪拌裝置（2）的第一攪拌槳（2202）、第一攪拌棒（2211）和第二攪拌棒（2212）配合作用下，對漿料進行充分攪拌，攪拌完成后由出料口（1302）出料，完成研磨攪拌過程，得到混合漿料；

第四步、得到的混合漿料經過檢驗合格后，過濾包裝，完成所述涂料的制備過程。

5.根據權利要求4所述的一種單組份水性銹轉移涂料的制備方法，其特征在于，所述研磨攪拌一體化設備，包括承載裝置（1）、攪拌裝置（2）和研磨裝置（3），攪拌裝置（2）和研磨裝置（3）均安裝于承載裝置（1）上；

承載裝置（1）包括承載底板（11），承載底板（11）的表面中心位置固定有承載座（12），承載座（12）的另一端固定有料桶（13），料桶（13）的底板表面中心位置開始有第一圓形通孔（1301），料桶（13）的表面還設有出料口（1302）；承載底板（11）的表面垂直固定有兩塊側板（14）和一塊支撐豎板（15），兩塊側板（14）相對設置且位于料桶（13）的兩側，支撐豎板（15）的表面開設有兩個第二圓形通孔（1501）；

攪拌裝置（2）包括防護罩（21）和聯動機構（22），防護罩（21）安裝于側板（14）上，聯動機構（22）安裝于料桶（13）上，防護罩（21）包括圓板（2101），圓板（2101）的表面中心位置開設有第三圓形通孔（2102），圓板（2101）的周側固定有第一錐形板（2103），第一錐形板（2103）的下表面固定有第一環板（2104），第一環板（2104）固定于側板（14）上；

聯動機構（22）包括第一軸桿（2201），第一軸桿（2201）與第一圓形通孔（1301）配合，第一軸桿（2201）通過軸承貫穿安裝于料桶（13）的底板上，第一軸桿（2201）一端連接有第一電機，第一電機安裝于承載座（12）內，第一軸桿（2201）的周側從下至上依次設有第一攪拌槳（2202）、連桿（2203）和第一齒輪（2204），第一攪拌槳（2202）固定于第一軸桿（2201）上，第一齒輪（2204）通過第一圓筒（2205）固定于圓板（2101）的下表面，第一圓筒（2205）的內徑大于第一軸桿（2201）的軸徑，連桿（2203）一端固定于第一軸桿（2201）上，另一端活動連接有第二圓筒（2206），第二圓筒（2206）的兩端分別固定有第二齒輪（2207）和第三齒輪（2208），第二齒輪（2207）與第一齒輪（2207）嚙合，連桿（2203）的下表面還固定有第一立柱（2209），第一立柱（2209）的表面活動安裝有第四齒輪（2210），第四齒輪（2210）與第三齒輪（2208）嚙合；第三齒輪（2208）的下表面固定有第一攪拌棒（2211），第四齒輪（2210）的下表面固定有第二攪拌棒（2212）；

研磨裝置（3）包括從下至上依次設置的第一研磨機構（31）、輸料機構（32）和第二研磨機構（33），第一研磨機構（31）包括圓盤（3101），圓盤（3101）的表面中心位置開設有第四圓形通孔（3102），圓盤（3101）通過第四圓形通孔（3102）固定于第一軸桿（2201）上，圓盤（3101）的表面通過第二立柱（3103）固定有第一研磨輥（3104），第二立柱（3103）偏心固定于圓盤（3101）的表面，第一研磨輥（3104）為圓臺形研磨輥；

輸料機構（32）包括從下至上依次固設的第二錐形板（3201）、第三圓筒（3202）、第三錐形板（3203）和進料圓筒（3204），第二錐形板（3201）與第一研磨輥（3104）配合，第三圓筒（3202）固定于側板（14）上，進料圓筒（3204）的周側開設有兩個第五圓形通孔；

第二研磨機構（33）包括第二研磨輥（3301），第二研磨輥（3301）為柱形研磨輥，第二研磨輥（3301）端側固定有第二軸桿（3302），第二軸桿（3302）貫穿安裝于第三圓筒（3203）和支撐豎板（15）上，且第二軸桿（3302）與第三圓筒（3203）和支撐豎板（15）轉動連接，第二軸桿（3302）的表面固定有第五齒輪（3303），兩個第五齒輪（3303）嚙合，其中一根第二軸桿（3302）連接有第二電機。