[發明專利]一種陽離子聚酯熔體生產工藝及其應用方法

有效

• 申請號: 201911069389.4
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN110760058B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 孟繼承;沈國鋒;占海華;陳海忠;畢少華;陸堅強;周君民;戴建江
• 申請（專利權）人: 杭州棟華實業投資有限公司;紹興文理學院
• 主分類號: C08G63/688
• 分類號: C08G63/688;D01F6/84;D01D5/26;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D01D5/14
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛東

1.一種陽離子聚酯熔體生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

（1）以間苯二甲酸-5-磺酸鈉為原料，在磷酸系酯化物和系統的酸根離子H⁺產生的復合催化劑催化下，在酯化反應釜中與乙二醇進行酯化反應，在一定的反應溫度和攪拌均勻的情況下，最終得到酯化物間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉；

（2）以精對苯二甲酸為原料，在銻系催化劑的作用下，在酯化反應釜中和乙二醇進行酯化反應，在一定的反應溫度、反應壓力和攪拌均勻的情況下，最終得到酯化物對苯二甲酸乙二醇酯；

（3）酯化物對苯二甲酸乙二醇酯和間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉在酯化反應釜中通過乙二醇預醇解后進行混合，在經過攪拌均勻混合后完成酯化率的進一步提高，并形成混合充分均勻的酯化物；

（4）將步驟（3）得到的酯化物進入預縮聚反應釜的上室，在乙二醇噴淋系統和真空機組的共同作用下進行預縮聚反應，打開調節閥使其進入預縮聚反應釜的下室，在明顯提高真空度的環境下攪拌均勻繼續縮聚反應，特性粘度達到0.20～0.28的情況下完成預縮聚反應，得到預縮聚反應物；

將步驟（4）得到的預縮聚反應物輸送進入終縮聚反應釜，達到聚合物特性粘度0.55～0.59的情況下，得到陽離子聚酯熔體步驟（1）中復合催化劑加入質量為間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉質量的0.15～0.20%，所述步驟（1）的反應溫度為170～190℃；步驟（2）的酯化反應溫度258～262℃，反應壓力45～55Kpa，酯化反應釜料位為80～90%；步驟（3）中酯化物對苯二甲酸乙二醇酯（BHET）和間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉（SIPEG）的質量比為47.0～49.0：1；步驟（4）中預縮聚上室的溫度為265～268℃，下室的溫度為272～278℃，所述步驟（4）中預縮聚上室的料位為35～45%，下室的料位為69～75%，所述步驟（4）中預縮聚上室的真空度為15～18KPa，下室的真空度為1.2～1.8KPa；終縮聚反應溫度為278～285℃，料位為18～22%，真空度為250～350Pa，攪拌器速度為2.95～3.20轉/分。

2.如權利要求1所述的一種陽離子聚酯熔體生產工藝應用于長絲的生產，其特征在于，包括如下步驟：將陽離子聚酯熔體通過計量，再通過過濾及側吹風的穩定冷卻，逐漸結晶呈固化狀態，陽離子聚酯熔體在固化后呈噴絲狀進入卷繞系統，進入前通過上油增加纖維成形后的絲束抱合性能；經過上油的絲束經過定位，成型，生產出定重量的絲餅，完成最終產品陽離子聚酯長絲的制造。

3.一種如權利要求2所述的陽離子聚酯熔體生產工藝應用于長絲的生產，其特征在于：紡絲箱體導熱油加熱溫度278～285℃，側吹風溫度26～29℃，卷繞速度2850～3000m/min。

4.如權利要求1所述的一種陽離子聚酯熔體生產工藝應用于短纖維的生產，其特征在于，包括如下步驟：將陽離子聚酯熔體通過計量，再通過過濾和環吹風的穩定冷卻，逐漸結晶呈固化狀態后，進行第一道上油，第一道上油在環吹風冷卻成形時采取狹縫式浸潤絲束，確保油劑浸潤均勻，然后進行第二道上油，第二道上油在絲束進入合股卷繞前，采取油輪循環浸潤，且每個位的絲束均設置漿塊檢測器，將經過兩次上油處理的纖維進行前紡絲，再經過集束、水浴牽伸、第一牽伸、第二牽伸、緊張熱定型、第三牽伸、卷曲、松弛熱定型、曳引張力、切斷，最終在打包機上生產出定重量的短纖維包裝。

5.一種如權利要求4所述的陽離子聚酯熔體生產工藝應用于短纖維的生產，其特征在于：所述環吹風溫度28～30℃，所述水浴牽伸溫度為65～70℃，第一牽伸速度70～75 m/min，第一牽伸溫度80～90℃，第二牽伸速度190～210m/min，第二牽伸溫度100～120℃，第三牽伸速度200～215 m/min，第三牽伸溫度150～170℃，緊張熱定型溫度175～190℃，卷曲成形速度為210～220 m/min，卷曲預熱溫度為90～100℃，卷曲主壓力為300～350 Kpa，松弛熱定型溫度120～130℃。