[發(fā)明專利]一種RFID局部易碎標(biāo)簽天線及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911065439.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110676558B | 公開(公告)日: | 2023-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建;孫斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇科睿坦電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01Q1/22 | 分類號(hào): | H01Q1/22;H01Q1/36;H01Q1/38 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113 | 代理人: | 葉春娜 |
| 地址: | 214500 江蘇省泰州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 rfid 局部 易碎 標(biāo)簽 天線 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種RFID局部易碎標(biāo)簽天線,包括PET薄膜,所述PET薄膜的外壁表面設(shè)置有復(fù)合膠水,所述復(fù)合膠水的表面粘連有非鋁箔層,所述復(fù)合膠水的表面還粘連有鋁箔層,且鋁箔層設(shè)置在非鋁箔層兩端。本發(fā)明還提供了一種防凍電纜的生產(chǎn)方法,具體包括以下步驟:S1復(fù)合加工、S2印刷加工、S3蝕刻加工和S4產(chǎn)品檢驗(yàn)。該RFID局部易碎標(biāo)簽天線及其生產(chǎn)工藝,與現(xiàn)有技術(shù)相比,造價(jià)成本低,生產(chǎn)步驟簡單,通過在PET薄膜的外壁表面設(shè)置復(fù)合膠水對(duì)非鋁箔層和鋁箔層進(jìn)行依次粘連,其中非鋁箔層內(nèi)的PP層和尼龍層能夠提高PET薄膜耐磨性的同時(shí)也提高了其韌性;鋁箔層/非鋁箔層≤50%,讓易碎區(qū)域可以更容易更完整地從無色透明PET薄膜上剝離。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于天線領(lǐng)域,更具體地說,尤其涉及一種RFID局部易碎標(biāo)簽天線,同時(shí),本發(fā)明還涉及一種RFID局部易碎標(biāo)簽天線的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
目前RFID局部易碎標(biāo)簽行業(yè)采用的天線常規(guī)設(shè)計(jì)是使用無色透明PET薄膜作為天線主基材,使用涂層復(fù)合出易碎區(qū)域,鋁箔通過膠水粘合于無色透明PET薄膜之上,再通過印刷,蝕刻等工藝進(jìn)行天線制作。這種工藝存在的主要缺點(diǎn):蝕刻后,因?yàn)橐姿閰^(qū)域位置和易碎面積的影響,導(dǎo)致易碎區(qū)域難以完整地從無色透明PET薄膜上剝離,給后期的使用帶來了很多困擾,因此,為了解決上述的問題,需要一種RFID局部易碎標(biāo)簽天線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種RFID局部易碎標(biāo)簽天線及其生產(chǎn)工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種RFID局部易碎標(biāo)簽天線,包括PET薄膜,所述PET薄膜的外壁表面設(shè)置有復(fù)合膠水,所述復(fù)合膠水的表面粘連有非鋁箔層,所述復(fù)合膠水的表面還粘連有鋁箔層,且鋁箔層設(shè)置在非鋁箔層兩端,所述鋁箔層/非鋁箔層≤50%,所述鋁箔層的外壁表面設(shè)置有易碎涂層。
優(yōu)選的,所述易碎涂層內(nèi)依次設(shè)有納米氧化鋁、納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅和聚氨酯粘合劑,且配料比例為2:3:1:1:3。
優(yōu)選的,所述非鋁箔層內(nèi)分別設(shè)有PP層和尼龍層。
優(yōu)選的,所述復(fù)合膠水為二液型高溫蒸煮膠粘劑,且復(fù)合膠水內(nèi)固化劑的含量為50±2%。
本發(fā)明還提供了一種RFID局部易碎標(biāo)簽天線的生產(chǎn)工藝,具體包括以下步驟:
S1、復(fù)合加工,通過間隔為10mm的局部網(wǎng)紋輥在作為基材的PET薄膜的一面涂復(fù)合膠水,再將PET薄膜的表面依次粘連非鋁箔層和鋁箔層,從而使PET薄膜的中間位置呈非鋁箔區(qū),PET薄膜的兩端呈鋁箔區(qū),再通過將鋁箔區(qū)的表面設(shè)置易碎涂層,配合易碎涂層內(nèi)的聚氨酯粘合劑,使其與鋁箔層的表面粘連,達(dá)到產(chǎn)品復(fù)合加工的效果;
S2、印刷加工,將復(fù)合加工后的產(chǎn)品放入到印刷機(jī)中,并且分別對(duì)壓輥壓力、刮刀張力、放卷張力、收卷張力和烘箱溫度進(jìn)行調(diào)整;
S3、蝕刻加工,將印刷加工后的產(chǎn)品放入到蝕刻機(jī)中,并且分別對(duì)線速度、蝕刻溫度、脫墨溫度、烘干溫度、放卷張力和收卷張力進(jìn)行調(diào)整;
S4、產(chǎn)品檢驗(yàn),首先對(duì)PET薄膜表面兩側(cè)對(duì)稱的易碎涂層進(jìn)行檢測,可以讓產(chǎn)品無論是從哪個(gè)方向進(jìn)行剝離,均可將易碎涂層進(jìn)行剝離,使所受到的剝離力相同;再檢測易碎涂層/非鋁箔層≤50%,讓易碎涂層可以更容易更完整地從無色透明PET薄膜上剝離。
優(yōu)選的,步驟S2中壓輥壓力為1.2Mpa、刮刀張力為0.6Mpa、收卷張力為0-300V/R、烘箱溫度為80℃。
優(yōu)選的,步驟S3中線速度為20m/min、蝕刻溫度為40℃、脫墨溫度為40℃、烘干溫度為60℃、放卷張力為1.8A、收卷張力為800F。
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