[發明專利]一種抗干擾強的電纜生產工藝

有效

• 申請號: 201911064614.5
• 申請日: 2019-11-04
• 公開（公告）號: CN110767380B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 黃強;唐濤;趙玉貴;姚智剛
• 申請（專利權）人: 安徽恒晶電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B13/012
• 分類號: H01B13/012;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;H01B13/00
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 何浩

本發明公開了一種抗干擾強的電纜生產工藝，S1、導體制備：選取優質銅單絲，將銅單絲拉制、退火，采用絞合機械將多根金屬絲采用正規同心式股線絞合方式進行絞合，得電纜內芯，涉及電纜制作技術領域。該抗干擾強的電纜生產工藝，通過添加納米氧化鋁、鎂和石棉粉，使得電纜有很好的絕緣效果，不會受到外界電性物質干擾，保證了電纜的正常傳輸，通過添加熱阻混合料、紫外線吸收劑和阻燃劑，使得電纜有很好的阻燃以及抗紫外線效果，避免了電纜受到高溫后開裂老化的現象出現，通過添加鍍錫銅絲、橡膠、聚乙烯、碳酸鈣和二氧化硅，使得電纜有很好的拉伸抗壓強度同時能夠進行彎折，同時該電纜生產工藝制作步驟簡單易行，便于推廣。

技術領域

本發明涉及電纜制作技術領域，具體為一種抗干擾強的電纜生產工藝。

背景技術

電纜通常是由幾根或幾組導線絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送，電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。與架空線相比，電纜的優點是線間絕緣距離小,占地空間小，地下敷設而不占地面以上空間，不受周圍環境污染影響，送電可靠性高，對人身安全和周圍環境干擾小。但造價高，施工、檢修均較麻煩，制造也較復雜。因此，電纜多應用于人口密集和電網稠密區及交通擁擠繁忙處，在過江、過河、海底敷設則可避免使用大跨度架空線。在需要避免架空線對通信干擾的地方以及需要考慮美觀或避免暴露目標的場合也可采用電纜。

現有的抗干擾強的電纜生產工藝，目前市場上壽面的電纜，大多功能單一，外部僅僅套設一層防護皮套，無法抵抗電磁屏蔽，嚴重影響電纜的正常使用，導致電信號無法正常傳輸，同時電纜沒有阻燃以及抗紫外線效果，在電纜長期受到烈日烘烤后容易開裂老化，電纜沒有很好的拉伸強度，在鋪設時若用力過大，電纜可能會出現斷裂，同時該電纜生產工藝制作步驟十分復雜，不便于推廣。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種抗干擾強的電纜生產工藝，解決了現有的電纜生產工藝生產出的電纜無法抵抗磁干擾，阻燃效果不好，拉伸性能不高，制作步驟繁雜的問題。

(二)技術方案

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種抗干擾強的電纜生產工藝，包括如下步驟：

S1、導體制備：選取優質銅單絲，將銅單絲拉制、退火，采用絞合機械將多根金屬絲采用正規同心式股線絞合方式進行絞合，得電纜內芯；

S2、抗干擾層制備：選取原料聚乙烯、鍍錫碎銅絲、硬脂酸鈣、導電炭黑、納米氧化鋁、鎂、粘合劑、抗氧劑、甲基硅油、二氧化硅、二丁基羥基甲苯和熱阻混合料，將聚乙烯、硬脂酸鈣、納米氧化鋁、鎂、二氧化硅和二丁基羥基甲苯均加入混合攪拌機中，攪拌5-10分鐘，混合攪拌機速度控制在200-300r/min，攪拌溫度控制在150-200℃，攪拌完畢后，向混合攪拌機中繼續加入鍍錫碎銅絲、導電炭黑、和熱阻混合料繼續加入混合攪拌機中，攪拌8-12分鐘，混合攪拌機速度控制在400-500r/min，攪拌溫度控制在100-120℃，攪拌過程中向混合攪拌機中緩慢加入粘合劑、抗氧劑、甲基硅油，攪拌完畢后得抗干擾混合料，將抗干擾混合料和S1中制備的均加入擠塑機中，從而在電纜內芯的表面形成抗干擾層；

S3、外防護層制備：選取原料橡膠、石棉粉、碳酸鈣、珍珠巖、抗氧劑、抗凍劑、阻燃劑和紫外線吸收劑，將橡膠加入加熱設備中，加熱20-30min，加熱溫度為250-310℃，得流體橡膠，將流體橡膠、石棉粉和碳酸鈣均加入混合攪拌機中，攪拌20-30分鐘，混合攪拌機速度控制在100-150r/min，攪拌溫度控制在100-140℃，在攪拌的過程中緩慢加入珍珠巖、抗氧劑、抗凍劑、阻燃劑和紫外線吸收劑，攪拌完畢后，得外防護層混合料，將外防護層混合料和S2中制備的帶有抗干擾層的電纜均加入擠塑機中，從而形成帶有外防護層的電纜；