[發明專利]一種用于玻璃鋼主題道具真空吸塑成型的施工方法

有效

• 申請號: 201911062380.0
• 申請日: 2019-11-02
• 公開（公告）號: CN110774615B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 王學軍
• 申請（專利權）人: 六合峰（天津）科技股份有限公司
• 主分類號: B29C70/36
• 分類號: B29C70/36;B29C70/54;B29C35/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧;薛赟

本發明專利涉及玻璃鋼主題道具的制備技術領域，旨在提供一種用于玻璃鋼主題道具真空吸塑成型的施工方法，其技術方案要點是：包括如下步驟：S1、成型模具準備；S2、粘貼邊緣膠條；S3、涂刷脫模劑；S4、調配膠衣；S5、噴涂膠衣；S6、鋪設增強纖維層；S7、纖維修剪；S8、鋪設模具成型模腔脫模布；S9、鋪設導流網；S10、鋪設模具邊緣脫模布；S11、鋪設中心導流管；S12、鋪設邊緣導流管；S13、鋪設真空膜；S14、密封真空膜；S15、抽真空及保壓；S16、樹脂填充；S17、保溫固化；S18、脫模；S19、養護?上色。本發明具有施工工藝穩定、施工效率高，所制得的制品質量好、良品率高的優點。

技術領域

本發明專利涉及玻璃鋼主題道具的制備技術領域，特別涉及一種用于玻璃鋼主題道具真空吸塑成型的施工方法。

背景技術

玻璃鋼又稱玻璃纖維增強塑料（GRP）,是一種復合材料，包含樹脂基體和增強體兩部分。一般是以玻璃纖維或其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強體，以不飽和聚酯、環氧樹脂或酚醛樹脂為樹脂基體復合制備形成的一種玻璃纖維增強塑料。根據使用樹脂基體的不同，可以分為聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼。玻璃鋼材質輕盈，質地堅硬，不導電，機械強度高，力學性能穩定，耐化學性好，尤其適用于形狀復雜、不易成型的產品的加工制造，經濟效益突出。

隨著經濟的不斷發展和人們生活水平的日益提高，主題樂園越來越受到人們的喜愛和追捧。由此催生出大量的主題類道具制品的需求。主題道具的形狀一般復雜多變，如果使用普通材料和傳統加工工藝會導致加工難度增大，且產品質量和產品批次一致性難以保證，而玻璃鋼獨特的材料特性應用于主題道具的加工則具有廣闊的前景。

現有的一種玻璃鋼制品生產工藝，包括如下工藝流程：

S1、制作合格的制品原型，即母模；

S2、根據制品原型(母模)制作成型模；

S3、在成型模表面涂刷脫模劑；

S4、涂膠衣樹脂；

S5、裁切玻璃纖維織物；

S6、配膠；

S7、糊制：先人工在膠衣層表面均勻涂刷一層較厚的樹脂，接著在樹脂層上鋪設第一層玻璃纖維增強材料，并用刷子壓實，壓實至樹脂透析至玻璃纖維增強材料表面并完全浸沒玻璃纖維增強材料。使用上述相同的方法繼續涂刷樹脂、鋪設玻璃纖維增強材料，直至達到所需糊制的厚度。在糊制的過程中要保證樹脂完全浸透玻璃增強纖維材料，每糊制一層玻璃增強纖維材料都盡可能排盡氣泡，并注意貼胎良好；

S8、固化；

S9、脫模；

S10、封邊修整；

S11、養護熟化；

S12、噴漆上色。

上述現有的這種玻璃鋼制品生產工藝雖然工藝成熟，但是需要操作人員手工分層糊制。操作人員使用毛刷在成型模腔內涂刷樹脂會導致樹脂的流動狀態不易穩定，且人工鋪設玻璃增強纖維材料時也很難做到完全貼合模胎。同時，由于玻璃增強纖維材料具有極其豐富的微孔結構，樹脂在浸潤玻璃增強纖維材料時由于浸潤速率不均一，從而容易產生氣泡，進而極大的影響制品的質量和品控；另一方面，人工糊制也極大增加了制品制作的時間和生產成本。因此，需要對現有技術方案做進一步改進，以提高玻璃鋼主題道具制品的質量和施工效率。

發明專利內容

本發明專利的目的是提供一種用于玻璃鋼主題道具真空吸塑成型的施工方法，具有施工工藝穩定、施工效率高，所制得的制品質量好、良品率高的優點。

本發明專利的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

用于玻璃鋼主題道具真空吸塑成型的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：