[發(fā)明專利]一種從黃精中浸取硒黃酮的浸取設(shè)備及工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911057712.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110812881A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 南占東;王成;趙靜;黃毅華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 恩施徠福硒業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D11/02 | 分類號(hào): | B01D11/02;A61K36/8969;A61K33/04;A61P39/06;A61P35/00;A61P39/00;A61P9/00;A61P25/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 445000 湖北省恩施土家族苗*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 黃精 中浸取硒 黃酮 設(shè)備 工藝 | ||
1.一種從黃精中浸取硒黃酮的浸取設(shè)備及工藝,其特征包括步驟1)選料,步驟2)清洗烘干,步驟3)破碎,步驟4)制備浸取液,步驟5)第一次浸取,步驟6)第二次浸取,步驟7)混合濃縮,步驟8)過(guò)濾干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從黃精中浸取硒黃酮的浸取設(shè)備及工藝,其特征是,所述工藝包括以下步驟:
1).選料,選用健康成熟的黃精植株,去掉莖、葉及根毛;
2).清洗烘干,將黃精洗凈,用切片機(jī)片成厚度為1.5-2mm的片狀,然后采用烘干機(jī)烘干,烘干后的黃精片含水率小于8%;
3).破碎,將烘干后的黃精片進(jìn)行破碎,破碎成40目大小的粉粒,并用20-40目的篩體進(jìn)行過(guò)濾篩選,制備成黃精粉粒;
4).制備浸取液,制備含量60-70%的乙醇溶液;
5).第一次浸取,將黃精粉粒與乙醇溶液置于浸取罐進(jìn)行第一次浸取,黃精粉粒與乙醇溶液的固液重量比為1:25-30,浸取溫度為60℃,浸取時(shí)間為3.5小時(shí);浸取完成后,進(jìn)行固液過(guò)濾分離,得到溶液a和固料;
6).第二次浸取,對(duì)步驟5)的固料進(jìn)行第二次浸取,固料與乙醇溶液的固液重量比為1:20-25,浸取溫度為常溫,超聲波輔助浸取,浸取時(shí)間為0.5小時(shí),得到溶液b和料渣;
7).混合濃縮,將溶液a和溶液b進(jìn)行混合,進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)至原體積的1/3或乙醇完全蒸發(fā);
8).過(guò)濾干燥,對(duì)濃縮后的液體用400目網(wǎng)篩再次進(jìn)行過(guò)濾,對(duì)過(guò)濾后的液體進(jìn)行干燥,得到硒黃酮化合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種從黃精中浸取硒黃酮的浸取設(shè)備及工藝,其特征是,所述浸取液,制備含量60-70%的乙醇溶液,通過(guò)在溶液中通入氨氣,將Ph值調(diào)節(jié)為8。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種從黃精中浸取硒黃酮的浸取設(shè)備及工藝,其特征是,所述第二次浸取中,超聲波采用頻率為40kHz和55kHz的雙頻超聲波,總功率為800-1000w。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種從黃精中浸取硒黃酮的浸取設(shè)備及工藝,其特征是,所述浸取罐包括上罐體和下罐體;所述上罐體和下罐體中間通過(guò)連通道相連通;所述連通道上設(shè)有開(kāi)閉閥門;所述第一次浸取和第二次浸取分別在所述上罐體和下罐體中進(jìn)行;所述上罐體與連通道的連接處呈向下的錐形;所述錐形部位設(shè)有溶液a出口管,溶液a出口管在上罐體內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的密閉濾網(wǎng);所述下罐體內(nèi)設(shè)有一組超聲波發(fā)生裝置;所述下罐體的下面設(shè)有出料通道;所述出料通道上設(shè)有橫置濾網(wǎng),濾網(wǎng)的上下兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有料渣出口和溶液b出口管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種從黃精中浸取硒黃酮的浸取設(shè)備及工藝,其特征是,所述上罐體的頂部設(shè)有溶液進(jìn)口和粉粒進(jìn)口;所述上罐體和下罐體上均設(shè)有壓力裝置、加熱裝置、視窗、清洗口和檢修門。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種從黃精中浸取硒黃酮的浸取設(shè)備及工藝,其特征是,所述加熱裝置在罐體側(cè)壁上設(shè)置夾層,夾層內(nèi)設(shè)有電加熱絲或油加熱管。
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