[發(fā)明專利]一種防滑PVC塑料地板的配方及生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911055466.0 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110761526A | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 計建康;計凱翔 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江冠峰新材料有限公司 |
| 主分類號: | E04F15/10 | 分類號: | E04F15/10;C08L27/06;C08K13/04;C08K5/12;C08K7/14;C08K7/10;C08K7/06;B32B3/08;B32B15/02;B32B15/082;B32B27/30;B32B27/22;B32B27/20 |
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| 地址: | 313102 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 地板主體 底板 加強(qiáng)層 磨砂層 橫向加強(qiáng)筋 頂端連接 耐磨層 防滑 硅膠 凸塊 縱向加強(qiáng)筋 等距設(shè)置 平滑 生產(chǎn)工藝 滑倒 地板 配方 走路 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種防滑PVC塑料地板的配方及生產(chǎn)工藝,涉及地板領(lǐng)域,包括地板主體,所述地板主體的底部設(shè)置有底板,且底板的頂端連接有加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層和底板之間連接有橫向加強(qiáng)筋,且橫向加強(qiáng)筋的一側(cè)連接有縱向加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)層的頂端連接有耐磨層,且耐磨層的頂端連接有磨砂層。本發(fā)明通過設(shè)置的地板主體、底板、加強(qiáng)層、橫向加強(qiáng)筋、縱向加強(qiáng)筋、耐磨層、磨砂層、硅膠凸塊和凹槽,實(shí)現(xiàn)了地板主體的頂端并不是平滑的,而是由磨砂層和硅膠凸塊的存在,硅膠凸塊在一塊地板主體上等距設(shè)置有三組,不會影響人走路,但是很大程度上增加了地板主體的防滑能力,且配合磨砂層使用使得地板主體的防滑能力大大增加,避免孩童和老人滑倒。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及地板領(lǐng)域,具體為一種防滑PVC塑料地板的配方及生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
PVC塑料地板,即以PVC塑料為主要材質(zhì)的地板,PVC塑料地板的原料與普通塑料相同,除樹脂外還需加入其它輔助原料如增塑劑、穩(wěn)定劑、填料等等,不過,塑料地板中加入的填料較多,因為它在使用過程中很少受拉力、剪力、撕力等作用,主要受壓力和磨擦兩種作用,一方面它能降低制品成本,另一方面可提高制品的尺寸穩(wěn)定性、耐熱耐燃性。
現(xiàn)有的PVC塑料地板表面平滑,防滑性能不足,且PVC地板一般鋪設(shè)在室內(nèi)兒童或者老人活動的場所,如果防滑性能不足的話,可能導(dǎo)致兒童和老人摔傷的情況發(fā)生,且現(xiàn)有的PVC塑料地板韌性不足,容易發(fā)生斷裂等情況,因為室內(nèi)兒童跑跳活動多,所以對于PVC地板的質(zhì)量也需要進(jìn)行加強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:為了解決現(xiàn)有的PVC塑料地板表面平滑,防滑性能不足、且現(xiàn)有的PVC塑料地板韌性不足的問題,提供一種防滑PVC塑料地板的配方及生產(chǎn)工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種防滑PVC塑料地板的配方及生產(chǎn)工藝,包括地板主體,所述地板主體的底部設(shè)置有底板,且底板的頂端連接有加強(qiáng)層,所述加強(qiáng)層和底板之間連接有橫向加強(qiáng)筋,且橫向加強(qiáng)筋的一側(cè)連接有縱向加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)層的頂端連接有耐磨層,且耐磨層的頂端連接有磨砂層,所述耐磨層的內(nèi)部設(shè)置有硅膠凸塊,且硅膠凸塊的內(nèi)部設(shè)置有凹槽。
優(yōu)選地,所述底板和加強(qiáng)層固定連接,且底板為PVC發(fā)泡緩沖層,所述耐磨層為PVC耐磨層。
優(yōu)選地,所述橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋固定連接,且橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋的數(shù)量皆為多組,多組所述橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋皆呈十字狀分布在底板和加強(qiáng)層的內(nèi)部。
優(yōu)選地,所述硅膠凸塊的數(shù)量為多組,三組所述硅膠凸塊等距分布在耐磨層的內(nèi)部并延伸至其頂端,所述凹槽的數(shù)量為三組,三組所述凹槽等距分布在耐磨層的內(nèi)部。
優(yōu)選地,所述包括以下原料及重量分?jǐn)?shù):聚氯乙烯樹脂80-90質(zhì)量份;增塑劑5-8質(zhì)量份;穩(wěn)定劑2-4質(zhì)量份;填料8-15質(zhì)量份。
優(yōu)選地,所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯,穩(wěn)定劑由鉛鹽、金屬皂、有機(jī)錫材質(zhì)構(gòu)成,且穩(wěn)定劑中的鉛鹽、金屬皂、有機(jī)錫所占比例為50%:20%:30%。
優(yōu)選地,所述填料由玄武巖纖維、玻璃纖維和碳纖維材質(zhì)構(gòu)成,且填料中的玄武巖纖維、玻璃纖維和碳纖維的所占比例為30%:40%:30%。
優(yōu)選地,所述聚氯乙烯樹脂80質(zhì)量份;增塑劑5質(zhì)量份;穩(wěn)定劑3質(zhì)量份;填料12質(zhì)量份。
優(yōu)選地,所述聚氯乙烯樹脂86質(zhì)量份;增塑劑2質(zhì)量份;穩(wěn)定劑2質(zhì)量份;填料10質(zhì)量份。
優(yōu)選地,所述包括以下步驟:
步驟一:切料,先將填料中的三種纖維絲進(jìn)行切斷,然后將玄武巖纖維、玻璃纖維和碳纖維按照30%:40%:30%的比例進(jìn)行混合;
步驟二:原料攪拌,將聚氯乙烯樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑和填料按照一定比例的質(zhì)量份投入到反應(yīng)釜中進(jìn)行混合攪拌,攪拌溫度為100-150℃,攪拌時間為三個小時;
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