[發(fā)明專利]一種納米級(jí)硫化錳的制備方法及其應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911053274.6
• 申請(qǐng)日: 2019-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN110921711A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段良洪;劉偉;王敏杰;曹家毓;郭遠(yuǎn)貴;尹健夫;曹文法
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郴州豐越環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C01G45/00
• 分類號(hào): C01G45/00;C22B1/11
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 李寶碩

1.一種納米級(jí)硫化錳的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、將錳鹽溶解在水溶液中，并向錳鹽溶液中加入一定含量的細(xì)化劑；

S2、向錳鹽溶液中控制一定速率加入硫化物水溶液制備納米級(jí)硫化錳，同時(shí)輔助微波技術(shù)；

S3、將溶液進(jìn)行液固分離，然后經(jīng)真空烘干得到納米級(jí)硫化錳；

S4、將納米級(jí)硫化錳加入到弱酸性的含砷硫酸鋅溶液中進(jìn)行預(yù)處理脫砷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級(jí)硫化錳的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中細(xì)化劑為表面活性劑或晶粒細(xì)化劑；所述步驟S1中錳鹽為硝酸錳、醋酸錳、氯化錳及硫酸錳中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級(jí)硫化錳的制備方法，其特征在于，所述表面活性劑或晶粒細(xì)化劑是聚乙二醇、木質(zhì)素和十二烷基磺酸鈉的一種或幾種；所述表面活性劑或晶粒細(xì)化劑添加量為0.1-0.5g/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級(jí)硫化錳的制備方法，其特征在于，所述錳鹽水溶液中錳離子濃度為80-150g/L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級(jí)硫化錳的制備方法，其特征在于，所述硫化物為硫化鈉、硫化氫鈉、硫脲、硫代乙酰胺中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級(jí)硫化錳的制備方法，其特征在于，所述硫化物加入量為生成MnS消耗硫化劑的1.0-1.2倍，并按液固比L/S為2-3:1配置硫化物水溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級(jí)硫化錳的制備方法及其應(yīng)用，其特征在于，所述步驟S2和步驟S4中均進(jìn)行攪拌，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為300～400rpm；

所述步驟S2中微波的功率為400～600W；

所述步驟S4中含砷硫酸鋅溶液酸度小于100g/L。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級(jí)硫化錳的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中脫砷的反應(yīng)條件為：溫度：常溫-80℃；反應(yīng)時(shí)間：0.5-2h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米級(jí)硫化錳的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中硫化錳加入量為脫砷生成As₂S₃量的1.1-1.3倍。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種納米級(jí)硫化錳的制備方法及其應(yīng)用的應(yīng)用，其特征在于，所述納米級(jí)硫化錳應(yīng)用在濕法冶金。