[發明專利]一種高效全自動涂層墊板一體化工藝在審
| 申請號: | 201911050845.0 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110818416A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 張義福 | 申請(專利權)人: | 惠州市榮裕鑫電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/52 | 分類號: | C04B35/52;C04B35/622;C04B35/638 |
| 代理公司: | 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 陳文福 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 全自動 涂層 墊板 一體化 工藝 | ||
1.一種高效全自動涂層墊板一體化工藝,其特征在于,步驟如下:
S1、涂層的制備:
將碳化硅、稀土氧化物粉末和石墨混合,進行球磨后,向粉體中添加粘結劑,混合均勻后將粉體壓制成型;將成型的坯料脫膠,并將其進行高溫燒結,即制得復合涂層,其中按質量百分數計,稀土氧化物含量為1wt.%~3.5wt.%、石墨含量為3wt.%~6wt.%、硫酸鎳4-5.5%、甘氨酸3-4.5%、碳化硅3-4%,其余為去離子水;
S2、墊板與涂層一體化制備:
將墊板清潔預處理,并將步驟S1中制備的涂層在160-180r/min的恒速機械攪拌下并升溫至90-95℃得到預熱涂層溶液,將經過預處理的墊板置入涂層溶液中保持一定時間,所述涂層溶液在酸性條件下發生自動涂層沉積,涂層沉積速度為20~25μm/h,直至復合涂層厚度達到約0.5至1mm的范圍。
2.根據權利要求1所述的一種高效全自動涂層墊板一體化工藝,其特征在于,在步驟S1中,所述的稀土為銩或鐿。
3.根據權利要求1所述的一種高效全自動涂層墊板一體化工藝,其特征在于,在步驟S1中,其中高溫燒結工藝為將坯料在真空條件下經0.5h升溫到450-500℃,然后經20min升溫到800-900℃,然后經50min升溫到1600-1650℃,再經65min升溫到1800-1900℃,并保2h,然后自然冷卻,所述的脫膠的工藝為坯料在真空條件下經5h升溫到600℃再在600℃保溫1h。
4.根據權利要求1所述的一種高效全自動涂層墊板一體化工藝,其特征在于,在步驟S2中,所述墊板清潔預處理包括將墊板表面采用去離子水洗凈并吹干,同時利用激光燒灼處理,放入熱處理爐中,在350~400℃下保溫30~90min。
5.根據權利要求1所述的一種高效全自動涂層墊板一體化工藝,其特征在于,所述涂層的粉末顆粒的粒徑為 0.5-3μm。
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