[發(fā)明專利]一種高效全自動(dòng)涂層墊板一體化工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911050845.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110818416A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張義福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠州市榮裕鑫電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/52 | 分類號(hào): | C04B35/52;C04B35/622;C04B35/638 |
| 代理公司: | 惠州市超越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 陳文福 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市惠*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 全自動(dòng) 涂層 墊板 一體化 工藝 | ||
本發(fā)明涉及涂層工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效全自動(dòng)涂層墊板一體化工藝,步驟如下:S1、涂層的制備:將碳化硅、稀土氧化物粉末和石墨混合球磨并壓制成型;將成型的坯料脫膠,并將其進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),即制得復(fù)合涂層。S2、墊板與涂層一體化制備:將墊板清潔預(yù)處理,并將步驟S1中制備的涂層攪拌并升溫,將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的墊板置入涂層溶液中保持一定時(shí)間,所述涂層溶液在酸性條件下發(fā)生自動(dòng)涂層沉積。本發(fā)明通過(guò)在墊板表面激光燒灼處理,并沉積涂層,可以與墊板表面牢牢結(jié)合,一體成型,同時(shí)有助于提高涂層的抗腐蝕性和耐磨性,配合碳化硅使涂層的硬度倍數(shù)增強(qiáng),一體化程度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂層工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效全自動(dòng)涂層墊板一體化工藝。
背景技術(shù)
目前,金屬腐蝕是鋼結(jié)構(gòu)墊板使用中的普遍問(wèn)題,特別是在室內(nèi)外具有較高防腐要求的鋼鐵結(jié)構(gòu)件,由于其外觀與環(huán)保要求比較高,現(xiàn)行的方法難能滿足要求。使用目前熱噴涂加噴油漆的工藝來(lái)制造產(chǎn)品,外觀與環(huán)保方面難達(dá)到要求,此類工藝與墊板一體成型度差,防腐壽命及表面強(qiáng)度難滿足要求,為此我們提出一種高效全自動(dòng)涂層墊板一體化工藝來(lái)解決以上問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在現(xiàn)有的墊板涂層工藝與墊板一體成型度差,防腐壽命及表面強(qiáng)度難滿足要求的缺點(diǎn),而提出的一種高效全自動(dòng)涂層墊板一體化工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計(jì)一種高效全自動(dòng)涂層墊板一體化工藝,步驟如下:
S1、涂層的制備:
將碳化硅、稀土氧化物粉末和石墨混合,進(jìn)行球磨后,向粉體中添加粘結(jié)劑,混合均勻后將粉體壓制成型;將成型的坯料脫膠,并將其進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),即制得復(fù)合涂層,其中按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),稀土氧化物含量為1wt.%~3.5wt.%、石墨含量為3wt.%~6wt.%、硫酸鎳4-5.5%、甘氨酸3-4.5%、碳化硅3-4%,其余為去離子水。
S2、墊板與涂層一體化制備:
將墊板清潔預(yù)處理,并將步驟S1中制備的涂層在160-180r/min的恒速機(jī)械攪拌下并升溫至90-95℃得到預(yù)熱涂層溶液,將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的墊板置入涂層溶液中保持一定時(shí)間,所述涂層溶液在酸性條件下發(fā)生自動(dòng)涂層沉積,涂層沉積速度為20~25μm/h,直至復(fù)合涂層厚度達(dá)到約0.5至1mm的范圍。
優(yōu)選的,在步驟S1中,所述的稀土為銩或鐿。
優(yōu)選的,在步驟S1中,其中高溫?zé)Y(jié)工藝為將坯料在真空條件下經(jīng)0.5h升溫到450-500℃,然后經(jīng)20min升溫到800-900℃,然后經(jīng)50min升溫到1600-1650℃,再經(jīng)65min升溫到1800-1900℃,并保2h,然后自然冷卻,所述的脫膠的工藝為坯料在真空條件下經(jīng)5h升溫到600℃再在600℃保溫1h。
優(yōu)選的,在步驟S2中,所述墊板清潔預(yù)處理包括將墊板表面采用去離子水洗凈并吹干,同時(shí)利用激光燒灼處理,放入熱處理爐中,在350~400℃下保溫30~90min。
優(yōu)選的,所述涂層的粉末顆粒的粒徑為 0.5-3μm。
本發(fā)明提出的一種高效全自動(dòng)涂層墊板一體化工藝,有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)在墊板表面激光燒灼處理,并沉積包含稀土氧化物、石墨、碳化硅等材料的涂層,可以與墊板表面牢牢結(jié)合,一體成型,同時(shí)存在的稀土氧化物有助于提高涂層的抗腐蝕性和耐磨性,配合碳化硅使涂層的硬度倍數(shù)增強(qiáng),一體化程度高。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
實(shí)施例一:
一種高效全自動(dòng)涂層墊板一體化工藝,步驟如下:
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