[發明專利]一種散裝水泥智能裝車系統在審
| 申請號: | 201911050814.5 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110683379A | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 桂許峰;高明;凌洪強;李長東 | 申請(專利權)人: | 河北京蘭水泥有限公司 |
| 主分類號: | B65G67/04 | 分類號: | B65G67/04;B65G69/18;B65G43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 074211 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 視頻監控系統 防塵機構 控制系統 通訊系統 計量系統 散裝機 揚聲器 信號傳遞模塊 遠程監控模塊 智能裝車系統 自動控制技術 內置麥克風 麥克風 罐車 采集模塊 稱重模塊 分析模塊 控制模塊 漂浮狀態 散裝水泥 水泥粉塵 顯示模塊 裝車過程 自動裝料 環保性 裝車 漂浮 音響 外部 | ||
本發明涉及自動控制技術領域,具體涉及一種散裝水泥智能裝車系統,包括散裝機、視頻監控系統、通訊系統、計量系統、控制系統和DCS系統,所述散裝機上設有防塵機構,散裝機、防塵機構、視頻監控系統、通訊系統、DCS系統均與控制系統連接,視頻監控系統包括遠程監控模塊和顯示模塊,通訊系統包括麥克風、揚聲器和內置麥克風的音響,計量系統包括稱重模塊和采集模塊,所述控制系統包括分析模塊、控制模塊和信號傳遞模塊。本發明能夠對多個裝車區內的罐車進行自動裝料,簡化了操作,且裝車過程中,通過防塵機構能夠避免漂浮狀態的水泥粉塵漂浮到外部,提高了環保性。
技術領域
本發明涉及自動控制技術,具體是涉及一種散裝水泥智能裝車系統。
背景技術
水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體,能在空氣中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。目前,散裝水泥在運輸過程中是先將散裝水泥通過裝車系統裝入到指定的罐車內,然后由罐車運輸走,而現在裝車系統上還存在許多缺點:1.散裝水泥一般是一人控制一個散裝機,操作員只能夠在散裝現場或者在散裝現場能夠觀察到散裝口的控制室內進行觀察操作,從而受到了地域限制。2.沒有計量,或者粗放式計量,如:料滿指示,通過式流量計。不能滿足精確計量或者源頭治超的要求。3.在裝料過程中,罐車的裝車口處會漂浮出大量的水泥粉塵,對環境有較大的污染。4.操作較繁瑣,沒有根據裝車重量進行的自動控制。整個裝車過程需要人的參與和監控。5.現有的部分所謂智能化散裝系統,是一個獨立的產品,和原有的DCS系統,以及ERP系統無法實現數據交換和數據共享。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種散裝水泥智能裝車系統。
為解決上述技術問題,本發明提供以下技術方案:
一種散裝水泥智能裝車系統,包括散裝機、視頻監控系統、通訊系統、計量系統、控制系統和DCS系統,所述散裝機上設有防塵機構,所述散裝機、防塵機構、視頻監控系統、通訊系統、DCS系統均與控制系統連接;
所述視頻監控系統包括遠程監控模塊和顯示模塊,所述遠程監控模塊用于監控散裝機的下料管與罐車裝車口的對準情況,所述顯示模塊用于顯示遠程監控模塊傳遞的圖像;
所述通訊系統包括麥克風、揚聲器和內置麥克風的音響;
所述計量系統包括稱重模塊和采集模塊,所述稱重模塊用于對裝入罐車內的散裝水泥進行精度計量,所述采集模塊用于對罐車整體的重量進行實時連續采集;
所述控制系統包括分析模塊、控制模塊和信號傳遞模塊,所述信息傳遞模塊用于傳遞遠程監控模塊、麥克風、揚聲器、音響和采集模塊的信息,所述分析模塊用于分析采集模塊傳遞的信息,所述控制模塊根據分析模塊分析結果控制散裝機的出料。
進一步的,所述防塵機構包括防塵罩和吸塵組件,所述防塵罩焊接固定在散裝機的下料管上,所述吸塵組件安裝在防塵罩上。
進一步的,所述吸塵組件包括吸塵泵、連接管和兩個吸塵罩體,兩個所述吸塵罩體呈對稱設置在防塵罩內,每個吸塵罩體上均設有接入管道,每個接入管道均貫穿防塵罩,所述連接管的兩端分別與兩個接入管道連接,所述吸塵泵安裝在防塵罩的頂部,且吸塵泵的進料端與連接管連通,所述的吸塵泵的出料端通過軟管與散裝機連接。
進一步的,所述遠程監控模塊為高清攝像機。
進一步的,所述稱重模塊為地磅或水泥轉子秤。
進一步的,所述控制系統為計算機,所述控制系統還包括儲存模塊。
進一步的,所述DCS系統上組態一個OPC服務器,所述OPC服務器與外部的ERP系統以及一卡通智能物流系統通訊連接。
進一步的,散裝水泥裝車的步驟為:
S11:司機將罐車停到裝車區;
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