[發(fā)明專利]一種散裝水泥智能裝車系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911050814.5
• 申請(qǐng)日: 2019-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN110683379A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 桂許峰;高明;凌洪強(qiáng);李長(zhǎng)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北京蘭水泥有限公司
• 主分類號(hào): B65G67/04
• 分類號(hào): B65G67/04;B65G69/18;B65G43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種散裝水泥智能裝車系統(tǒng)，其特征在于：包括散裝機(jī)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)，所述散裝機(jī)上設(shè)有防塵機(jī)構(gòu)(1)，所述散裝機(jī)、防塵機(jī)構(gòu)(1)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接；

所述視頻監(jiān)控系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊和顯示模塊，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊用于監(jiān)控散裝機(jī)的下料管(2)與罐車裝車口的對(duì)準(zhǔn)情況，所述顯示模塊用于顯示遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊傳遞的圖像；

所述通訊系統(tǒng)包括麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器和內(nèi)置麥克風(fēng)的音響；

所述計(jì)量系統(tǒng)包括稱重模塊和采集模塊，所述稱重模塊用于對(duì)裝入罐車內(nèi)的散裝水泥進(jìn)行精度計(jì)量，所述采集模塊用于對(duì)罐車整體的重量進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)采集；

所述控制系統(tǒng)包括分析模塊、控制模塊和信號(hào)傳遞模塊，所述信息傳遞模塊用于傳遞遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊、麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器、音響和采集模塊的信息，所述分析模塊用于分析采集模塊傳遞的信息，所述控制模塊根據(jù)分析模塊分析結(jié)果控制散裝機(jī)的出料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝水泥智能裝車系統(tǒng)，其特征在于：所述防塵機(jī)構(gòu)(1)包括防塵罩(11)和吸塵組件(12)，所述防塵罩(11)焊接固定在散裝機(jī)的下料管(2)上，所述吸塵組件(12)安裝在防塵罩(11)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散裝水泥智能裝車系統(tǒng)，其特征在于：所述吸塵組件(12)包括吸塵泵(121)、連接管(122)和兩個(gè)吸塵罩體(123)，兩個(gè)所述吸塵罩體(123)呈對(duì)稱設(shè)置在防塵罩(11)內(nèi)，每個(gè)吸塵罩體(123)上均設(shè)有接入管道(124)，每個(gè)接入管道(124)均貫穿防塵罩(11)，所述連接管(122)的兩端分別與兩個(gè)接入管道(124)連接，所述吸塵泵(121)安裝在防塵罩(11)的頂部，且吸塵泵(121)的進(jìn)料端與連接管(122)連通，所述的吸塵泵(121)的出料端通過軟管與散裝機(jī)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝水泥智能裝車系統(tǒng)，其特征在于：所述遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊為高清攝像機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝水泥智能裝車系統(tǒng)，其特征在于：所述稱重模塊為地磅(3)或水泥轉(zhuǎn)子秤。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝水泥智能裝車系統(tǒng)，其特征在于：所述控制系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)，所述控制系統(tǒng)還包括儲(chǔ)存模塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝水泥智能裝車系統(tǒng)，其特征在于：所述DCS系統(tǒng)上組態(tài)一個(gè)OPC服務(wù)器，所述OPC服務(wù)器與外部的ERP系統(tǒng)以及一卡通智能物流系統(tǒng)通訊連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝水泥智能裝車系統(tǒng)，其特征在于，散裝水泥裝車的步驟為：

S11：司機(jī)將罐車停到裝車區(qū)；

S12：司機(jī)將一卡通物流卡插入，操作員根據(jù)一卡通智能物流系統(tǒng)的信息來核對(duì)罐車所在的裝車口水泥型號(hào)，若核對(duì)不成功就不能夠進(jìn)行裝料，避免錯(cuò)裝料的情況；

S13：操作員通過高清攝像機(jī)傳遞到顯示模塊上的圖像來判斷罐車的裝車口是否與散裝機(jī)的下料管(2)對(duì)準(zhǔn)，若罐車的裝車口沒有與散裝機(jī)的下料管(2)對(duì)準(zhǔn)，操作員通過麥克風(fēng)將聲音信息傳遞到音響并從音響發(fā)射到外部，司機(jī)通過麥克風(fēng)傳遞來的聲音信息來對(duì)罐車進(jìn)行校正，在校正罐車的位置時(shí)，司機(jī)能夠通過音響內(nèi)置的麥克風(fēng)將聲音信息及時(shí)反饋給操作員；

S14：輸入預(yù)裝量，控制系統(tǒng)將信息傳遞到散裝機(jī)，散裝機(jī)的下料管(2)下降并插入到罐車的裝車口內(nèi)，防塵罩(11)也隨之同步下降，直到防塵罩(11)罩住罐車的裝車口，散裝機(jī)的下料管(2)出料，與此同時(shí)，吸塵泵(121)工作將散裝機(jī)的下料管(2)出料時(shí)產(chǎn)生的漂浮狀態(tài)水泥粉塵吸走；

S15：在裝料的過程中，采集模塊對(duì)稱重模塊進(jìn)行連續(xù)采集，采集后的數(shù)據(jù)能夠傳遞到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)來控制散裝機(jī)的出料，當(dāng)罐車內(nèi)的散裝水泥重量達(dá)到預(yù)裝量的95％時(shí)，控制系統(tǒng)控制散裝機(jī)降低其下料管(2)的出料量，直到達(dá)到預(yù)裝量，散裝機(jī)停止工作。

S16：裝車完畢后，司機(jī)再次通過音響內(nèi)置的麥克風(fēng)將裝車完畢的信息反饋給操作員；

S17：司機(jī)將罐車駛離裝車區(qū)。