[發(fā)明專利]一種異麥芽酮糖醇顆粒的連續(xù)制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911050235.0 | 申請日: | 2019-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN110773080A | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓承勇;羅祖會;鐘禮杰 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇先卓食品科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/14 | 分類號: | B01J2/14;C07H15/04;C07H1/06 |
| 代理公司: | 32204 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 張超 |
| 地址: | 211800 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 異麥芽酮糖醇 轉(zhuǎn)盤造粒機 斜式 多效蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 分級濃縮 粉末晶體 干燥工序 離子交換 連續(xù)進料 連續(xù)制備 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)效率 脫色 顆粒狀 濃縮液 出料 晶種 母液 造粒 制備 過濾 濃縮 | ||
本發(fā)明公開了一種異麥芽酮糖醇顆粒的連續(xù)制備方法,包括以下步驟:(1)將異麥芽酮糖醇溶液經(jīng)脫色、離子交換、過濾后,經(jīng)多效蒸發(fā)器和刮板蒸發(fā)器分級濃縮后轉(zhuǎn)移至物料中轉(zhuǎn)罐中待用;(2)使用斜式轉(zhuǎn)盤造粒機進行造粒,先向斜式轉(zhuǎn)盤造粒機中投入異麥芽酮糖醇粉末作為晶種,再將濃縮后的異麥芽酮糖醇液體加入到斜式轉(zhuǎn)盤造粒機中,通過斜式轉(zhuǎn)盤造粒機獲得異麥芽酮糖醇顆粒。本發(fā)明以異麥芽酮糖醇溶液為原料,利用斜式轉(zhuǎn)盤造粒機將異麥芽酮糖醇濃縮液與異麥芽酮糖醇粉末晶體進行混合制備顆粒狀異麥芽酮糖醇,整個生產(chǎn)過程連續(xù)進料、出料,且不需要干燥工序、也不產(chǎn)生任何母液,生產(chǎn)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及異麥芽酮糖醇的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種異麥芽酮糖醇顆粒的連續(xù)制備方法。
背景技術(shù)
異麥芽酮糖醇,別名氫化帕拉金糖,也稱益壽糖,是目前所知唯一以蔗糖為原料生產(chǎn)的一種功能性糖醇,具有低熱量、低吸濕性、高耐受性、甜味純正等特點,是蔗糖、淀粉糖及其他糖醇的優(yōu)良替代品。產(chǎn)品安全性高,美國FDA授予其GRAS(公認(rèn)安全)地位,對其每日攝入量不作限制,2008年我國衛(wèi)生部公告將其列為新資源食品。因為其優(yōu)越的能力特性和較高的安全性而備受青睞,在國外的無糖型硬質(zhì)糖果中占主導(dǎo)地位,需求量大,但生產(chǎn)難度大,目前市面上僅有少數(shù)幾家企業(yè)能進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
由液體異麥芽酮糖醇制備成固體異麥芽酮糖醇是異麥芽酮糖醇工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。現(xiàn)有的技術(shù)生產(chǎn)出的異麥芽糖醇多為雙螺桿混合造粒法生產(chǎn)的顆粒狀產(chǎn)品、噴霧塔噴霧造粒法生產(chǎn)的粉末狀產(chǎn)品和降溫結(jié)晶法生產(chǎn)的粉末晶粒狀產(chǎn)品,其生產(chǎn)技術(shù)多有不足。如公開號為CN109608509A一種顆粒狀異麥芽酮糖醇的連續(xù)制備方法,采用雙螺桿擠壓機進行擠壓造粒獲得固體異麥芽酮糖醇,然后再對固化的物料進行粉碎、篩分從而獲得8~50目的成品。該技術(shù)的缺點:由于液體異麥芽酮糖醇粘度大,在混合過程中物料容易在雙螺桿擠壓機筒體內(nèi)壁上粘壁,容易形成厚厚的一層糖殼,縮小了螺桿可轉(zhuǎn)動的空間,容易導(dǎo)致螺桿雙臂折斷;同時,由于物料粘壁導(dǎo)致每加工完一批次產(chǎn)品都需要清理筒體內(nèi)壁上的物料,勞動強度大、耗時,不能連續(xù)生產(chǎn);如要大批量加工異麥芽酮糖醇產(chǎn)品則需要一定數(shù)量的雙螺桿擠壓機,設(shè)備占地面積大,需要的操作人員數(shù)量多。如公開號為CN104028167A一種異麥芽酮糖醇的制粒工藝,采用噴霧工藝進行造粒獲得粉狀的異麥芽酮糖醇。該技術(shù)的缺點:噴霧用的液體異麥芽酮糖醇含水量高(質(zhì)量濃度僅有40%~70%),噴霧固化過程中需要大量的高溫?zé)峥諝鈳ё呶锪现械乃郑a(chǎn)能耗高、效率低;同時含水量大的粉末狀糖醇的流動性差,管道輸送困難;噴霧塔設(shè)備占地面積大、投資高,一臺噴霧干燥塔僅設(shè)備投資就需要近千萬人民幣。如公告號為CN101759729A一種生產(chǎn)異麥芽酮糖醇晶體的方法,采用負(fù)壓降溫至異麥芽酮糖醇飽和起晶點溫度下并添加晶種的方法制備固體異麥芽酮糖醇,該方法利用了異麥芽酮糖醇兩個主要組分GPM和GPS結(jié)晶點的差異性進行不同組分比例產(chǎn)品制備。該技術(shù)的缺點:該方法需要反復(fù)多次結(jié)晶才能獲得需要的產(chǎn)品,工藝操作復(fù)雜,降溫結(jié)晶過程耗時;降溫結(jié)晶分離會產(chǎn)生大量的母液(糖蜜),原料利用率不高。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明目的是提供一種異麥芽酮糖醇顆粒的連續(xù)制備方法,該方法以異麥芽酮糖醇溶液為原料,利用斜式轉(zhuǎn)盤造粒機將異麥芽酮糖醇濃縮液與異麥芽酮糖醇粉末晶體進行混合制備顆粒狀異麥芽酮糖醇,整個生產(chǎn)過程連續(xù)進料、出料,且不需要干燥工序、也不產(chǎn)生任何母液,生產(chǎn)效率高,解決了現(xiàn)有異麥芽酮糖醇生產(chǎn)技術(shù)不足的問題。
技術(shù)方案:本發(fā)明一種異麥芽酮糖醇顆粒的連續(xù)制備方法,包括以下步驟:
(1)將異麥芽酮糖醇溶液經(jīng)脫色、離子交換、過濾后,經(jīng)多效蒸發(fā)器和刮板蒸發(fā)器分級濃縮后轉(zhuǎn)移至物料中轉(zhuǎn)罐中待用;
(2)使用斜式轉(zhuǎn)盤造粒機進行造粒,先向斜式轉(zhuǎn)盤造粒機中投入異麥芽酮糖醇粉末作為晶種,再將濃縮后的異麥芽酮糖醇液體加入到斜式轉(zhuǎn)盤造粒機中,通過斜式轉(zhuǎn)盤造粒機獲得異麥芽酮糖醇顆粒;
(3)將異麥芽酮糖醇顆粒通過滾筒輸送機進行降溫;
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