[發明專利]一種應用于實木復合門的輕質隔音材料的制備方法在審
| 申請號: | 201911044929.3 | 申請日: | 2019-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN110684269A | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 谷慶 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市谷慶門業有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L33/04;C08L79/02;C08L83/04;C08L1/28;C08K13/04;C08K7/00;C08K3/22;C08K7/26;C08K5/098;C08K5/09 |
| 代理公司: | 44214 廣州市紅荔專利代理有限公司 | 代理人: | 吳偉文;李彥孚 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實木復合門 隔音材料 輕質隔音材料 重量輕 干混 濕混 熱塑性丙烯酸樹脂 醋酸乙烯共聚物 中空二氧化硅 表面活性劑 抽真空狀態 環烷酸稀土 聚乙烯亞胺 片狀氧化鋁 平板硫化機 水混合均勻 有機粘結劑 干燥處理 隔音效果 共混改性 復合門 混合機 密煉機 潤滑劑 出料 粉體 門扇 密煉 乙烯 制備 擠出 應用 | ||
本發明公開一種應用于實木復合門的輕質隔音材料的制備方法,包括以下操作步驟:(1)將中空二氧化硅、片狀氧化鋁粉體、納米AZO、環烷酸稀土、有機粘結劑加入至混合機中攪拌處理,得到干混物料;(2)將干混物料、表面活性劑、潤滑劑、水混合均勻后,得到濕混物料;(3)將濕混物料在抽真空狀態下連續擠出,然后進行干燥處理后,得到無機隔音材料;(4)將乙烯?醋酸乙烯共聚物、熱塑性丙烯酸樹脂、聚乙烯亞胺、無機隔音材料加入至密煉機中進行共混改性,出料;(5)將密煉后的產物加入采用平板硫化機處理后,得到實木復合門的輕質隔音材料。本發明制得的實木復合門的木復合門門扇的重量輕質隔音材料,重量輕,同時具有優異的隔音效果。
技術領域
本發明涉及實木復合門制備技術領域,具體涉及一種應用于實木復合門的輕質隔音材料的制備方法。
背景技術
新型成套實木復合門是由門扇、門套、門套線三部分組成,這種結構,使木門款式變化多樣,并且解決了全實木門存在易變形、開裂等問題。成套實木復合門均采用工廠化制作,安裝簡便快捷,避免了門套需施工現場噴漆,造成的空氣和噪音污染。實木復合門的門扇多以松木、杉木或進口填充材料等粘合而成,外貼密度板和實木木皮,經高溫熱壓后制成,并用實木線條封邊。現有技術中,實木復合門的門扇內常常填充有大量的阻燃隔音材料,普通的阻燃隔音材料具有重量大的缺陷,往往造成實木復合門的質量較大,對實木復合的搬運和使用帶來了極大的不便。
發明內容
為了解決上述存在的不足,本發明提供一種質量輕、隔音效果顯著的填充材料。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種應用于實木復合門的輕質隔音材料的制備方法,包括以下操作步驟:
(1)按重量份計,將20-30份中空二氧化硅、10-15份片狀氧化鋁粉體、0.8-1.5份納米AZO、0.5-1.0份環烷酸稀土、8-12份有機粘結劑加入至混合機中攪拌處理后,得到干混物料;
(2)按重量份計,將80-90份干混物料、4-8份表面活性劑、1-3份潤滑劑、20-30份水混合均勻后,得到具有塑形的濕混物料;
(3)將具有塑形的濕混物料在抽真空狀態下連續擠出,然后進行干燥處理后,得到無機隔音材料;
(4)按重量份計,將100-120份乙烯-醋酸乙烯共聚物、20-30份熱塑性丙烯酸樹脂、6-8份聚乙烯亞胺、130-140份無機隔音材料加入至密煉機中進行共混改性,出料;
(5)將平板硫化機的模具預熱后,涂刷脫模劑,向模具中加入步驟(4)所得原料后,加壓至4-6MPa后,并保持壓力12-15min后,卸壓,取出產品冷卻至室溫,得到應用于實木復合門的輕質隔音材料。
進一步地,上述步驟(1)中,納米AZO中氧化鋅與氧化鋁的添加質量比為99:1。
進一步地,上述步驟(1)中,有機粘結劑為甲基纖維素,羥丙基纖維素中的任意一種。
進一步地,上述步驟(2)中,表面活性劑為硬脂酸,十二烷基苯磺酸鈉中的任意一種。
進一步地,所述潤滑劑為硅油、乙撐雙硬脂酰胺、單硬脂酸甘油酯中的任意一種。
進一步地,上述步驟(4)中,密煉機中共混改性的溫度為150-160℃,共混改性的時間為50-60min。
進一步地,上述步驟(5)中,模具預熱后的溫度為165-170℃,最終制得輕質隔音材料的厚度為4-6mm,長寬均為5-10cm。
由以上的技術方案可知,本發明的有益效果是:
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