[發(fā)明專利]一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911037317.1
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110711764A
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱志成;朱小健
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇盛勤環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 32219 靖江市靖泰專利事務(wù)所
• 代理人: 陸平

1.一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù)，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：廢鹽甄別，對廢鹽倉庫內(nèi)的廢鹽進行出庫前甄別工作；

步驟2：配伍出庫，根據(jù)配伍單及庫房的同種無機廢鹽但不同熱值或不同含有機氯、氟、磷、硫進行配伍分揀出庫；

步驟3：破碎溶解，廢鹽送至對輥式破碎機進行機械破碎，破碎后的廢鹽顆粒或粉末通過輸送設(shè)備送至密閉的溶解池；

步驟4：固液分離，廢鹽溶液固液分離，分離后的清液進入清液池，濾餅進入危廢焚燒系統(tǒng)進行焚燒處理；

步驟5：結(jié)晶分離，清液通過泵送至MVR系統(tǒng)進行重結(jié)晶，然后通過稠厚器增稠厚進入推料離心機進行分離；

步驟6：氧化分解，鹽晶粒則通過緩沖槽進入焚燒回轉(zhuǎn)窯，進行40~240min的氧化分解，溫度控制在300~750℃之間；

步驟7：煙氣處理，新鮮空氣通過與煙氣換熱后進入焚燒回轉(zhuǎn)窯的筒腔，與重結(jié)晶后的廢鹽直接接觸；

步驟8：降溫包裝，充分分解氧化的再結(jié)晶廢鹽經(jīng)過降溫后，進入緩沖槽，檢測合格后，待溫度至60℃以下，進入包裝系統(tǒng)包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù)，其特征在于：所述的步驟1中出庫前甄別工作具體方法為庫房廢鹽包裝的標(biāo)識標(biāo)志，化驗的分析單報告、區(qū)域顏色識別、廢鹽顏色識別等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù)，其特征在于：所述的步驟2中配伍后的廢鹽原則上最終為（有機Cl:<1%，P、F:<0.2%，S<1%），盡可能使Ph值在7左右，有機堿金屬（Na+、K+、Ca+＜0.1%）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù)，其特征在于：所述的步驟3中廢鹽顆粒或粉末在機械式攪拌的高速旋轉(zhuǎn)作用下在水中高速運動、并互相碰撞繼續(xù)粉碎；而大部分鹽在攪拌的作用下加速固液相界面擴散、最終形成飽和廢鹽水溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù)，其特征在于：所述的步驟3中在溶解過程中使用蒸汽凝液或者通過熱源給溶解池升溫，加快離子運動速度，最終實現(xiàn)快速溶解廢鹽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù)，其特征在于：所述的步驟4中廢鹽溶液進入一個緩沖槽，通過泵送至板框過濾機進行固液分離。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù)，其特征在于：所述的步驟5中重結(jié)晶過程中，在不同的工序和不同的晶粒進行一次或多次飽和鹽水或者脫鹽水對再生晶粒表面進行沖洗。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢鹽資源化工藝技術(shù)，其特征在于：所述的步驟7中焚燒回轉(zhuǎn)窯通過燃燒器在外壁進行加熱，而非直接天然氣熱煙氣直接接觸重結(jié)晶廢鹽；燃燒器熱煙氣先同進焚燒回轉(zhuǎn)窯的新鮮空氣進行熱交換，再進入回轉(zhuǎn)干燥機對重結(jié)晶鹽進行預(yù)烘干，預(yù)烘干為熱煙氣和重結(jié)晶顆粒直接接觸換熱；焚燒回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過熱分解氧化后的熱煙氣含氧量控制在6~10%；換熱后的熱煙氣進入尾氣處置系統(tǒng)，進行二噁英的分解、有害物質(zhì)的脫除，經(jīng)過處理后的尾氣滿足國標(biāo)后排入大氣。