[發明專利]一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產方法

在審

• 申請號: 201911035297.4
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110904567A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 奚炳華
• 申請（專利權）人: 江蘇新凱盛企業發展有限公司
• 主分類號: D04B1/16
• 分類號: D04B1/16;D04B1/18;D06B9/04;D06B9/02;D06B15/10;D06P1/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產方法，將錦綸單面布利用雙面開幅機織成坯布，所述坯布由雙面開幅機內的34寸*36針的高密針距紡織而成，在經過坯布預定?染色?脫水?烘干?焙烘?上柔定型?成品包裝，本發明一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產方法，生產的產品強度高耐磨性好，比同類產品其它纖維織物高許多倍，且錦綸織物密度小，織物輕，在合成纖維織物中僅列于丙綸、腈綸織物之后，重量比棉、粘膠纖維要輕；因此適合制作登山服、冬季服裝等，同時彈性好，耐疲勞破壞，彈性恢復性極好,定型和保型程度僅次于滌綸；具有良好的染色性、耐堿性和耐還原劑作用，不怕霉，不怕蟲蛀，耐低溫，在零下70℃以下時，其回彈性也不變化。

技術領域

本發明涉及錦綸加工技術領域，尤其涉及一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產方法。

背景技術

彈力面料，戶外運動面料：良好的伸縮性面料不斷推動戶外活動的便捷，快速，有效的保護肌肉在伸展中的力量消耗，面料的彈力使得服裝與運動節奏保持同步，在保護身體表面的基礎上，更大的發揮人類突破極限的能力。

現有的彈力面料，主要是利用滌綸加氨綸的單面布，織成坯布后，經過白胚布的高溫預定(200度)、染色、還原洗、加柔定型等工藝制成，手感粗糙，肌膚感不好。

發明內容

本發明的目的在于提供一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

本發明的目的是通過下述技術方案予以實現：一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產方法，包括以下成型步驟，

步驟1：織成坯布，將錦綸單面布利用雙面開幅機織成坯布，所述坯布由雙面開幅機內的34寸*36針的高密針距紡織而成；

步驟2：坯布預定，將步驟1中的坯布進行清洗然后放入脫水裝置中進行脫水，在將脫完水的坯布利用傳動輥傳送至擴幅機內進行擴幅處理，處理后放置在加入高溫黃變劑的浸液中，所述浸液的溫度控制在190度攝氏度至200攝氏度，浸泡30分鐘至40分鐘后，最后浸入清水中清洗干凈；

步驟3：染色，將步驟2中清洗干凈的坯布放置入染料溫度為25攝氏度至30攝氏度的染缸中進染色，同時利用攪拌器對染缸進行同步攪拌，并利用加熱器對染缸里的染料進行逐步加熱，使溫度升高至，每分鐘提高了4攝氏度至5 攝氏度，當溫度升至130攝氏度至150攝氏度時停止加熱，并保溫30-45分鐘，保溫完成后，讓染缸內的染料自然冷卻至室溫，期間攪拌器不斷攪拌，取出染色完成的染布；

步驟4：脫水烘干，將步驟3中的染布放入離心脫水機中進行脫水，脫水時間為10-12分鐘，然后將脫水后的染布放入烘干室中進行烘干處理，烘干室的溫度控制在90-100攝氏度，烘干時間為20-25分鐘；

步驟5：焙烘并上柔定型，將步驟4中烘干后的染布放入設備中進行焙烘處理，焙烘的溫度控制在溫度為160-180攝氏度，車速為30-35m/min，并進行上柔定型處理，加入改性硅油柔軟劑，羥基硅油2-3g/L。

本發明中，所述步驟2中的高溫黃變劑的劑量為3克/每升至6克/每升。

本發明中，所述步驟2中的脫水裝置也為離心脫水機。

本發明中，所述步驟3中的攪拌器的攪拌速率為30-60轉/每分鐘。

與現有技術相比，本發明的有益效果是該新型一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產方法，生產的產品強度高耐磨性好，比同類產品其它纖維織物高許多倍，且錦綸織物密度小，織物輕，在合成纖維織物中僅列于丙綸、腈綸織物之后，重量比棉、粘膠纖維要輕；因此適合制作登山服、冬季服裝等，同時彈性好，耐疲勞破壞，彈性恢復性極好,定型和保型程度僅次于滌綸；具有良好的染色性、耐堿性和耐還原劑作用，不怕霉，不怕蟲蛀，耐低溫，在零下70℃以下時，其回彈性也不變化。

具體實施方式