[發(fā)明專利]一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911035297.4 | 申請日: | 2019-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN110904567A | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 奚炳華 | 申請(專利權)人: | 江蘇新凱盛企業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/16 | 分類號: | D04B1/16;D04B1/18;D06B9/04;D06B9/02;D06B15/10;D06P1/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 錦氨綸高彈 雙面 布面 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下成型步驟,
步驟1:織成坯布,將錦綸單面布利用雙面開幅機織成坯布,所述坯布由雙面開幅機內的34寸*36針的高密針距紡織而成;
步驟2:坯布預定,將步驟1中的坯布進行清洗然后放入脫水裝置中進行脫水,在將脫完水的坯布利用傳動輥傳送至擴幅機內進行擴幅處理,處理后放置在加入高溫黃變劑的浸液中,所述浸液的溫度控制在190度攝氏度至200攝氏度,浸泡30分鐘至40分鐘后,最后浸入清水中清洗干凈;
步驟3:染色,將步驟2中清洗干凈的坯布放置入染料溫度為25攝氏度至30攝氏度的染缸中進染色,同時利用攪拌器對染缸進行同步攪拌,并利用加熱器對染缸里的染料進行逐步加熱,使溫度升高至,每分鐘提高了4攝氏度至5攝氏度,當溫度升至130攝氏度至150攝氏度時停止加熱,并保溫30-45分鐘,保溫完成后,讓染缸內的染料自然冷卻至室溫,期間攪拌器不斷攪拌,取出染色完成的染布;
步驟4:脫水烘干,將步驟3中的染布放入離心脫水機中進行脫水,脫水時間為10-12分鐘,然后將脫水后的染布放入烘干室中進行烘干處理,烘干室的溫度控制在90-100攝氏度,烘干時間為20-25分鐘;
步驟5:焙烘并上柔定型,將步驟4中烘干后的染布放入設備中進行焙烘處理,焙烘的溫度控制在溫度為160-180攝氏度,車速為30-35m/min,并進行上柔定型處理,加入改性硅油柔軟劑,羥基硅油2-3g/L。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟2中的高溫黃變劑的劑量為3克/每升至6克/每升。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟2中的脫水裝置也為離心脫水機。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種錦氨綸高彈雙面布面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟3中的攪拌器的攪拌速率為30-60轉/每分鐘。
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