[發明專利]一種用于手推車的橡膠輪及其生產工藝

在審

• 申請號: 201911034489.3
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110901292A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 邵明峰
• 申請（專利權）人: 嘉興智悅橡塑有限公司
• 主分類號: B60B5/02
• 分類號: B60B5/02;B29D99/00;G01M17/013
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 陳利榮

1.一種用于手推車的橡膠輪，其特征在于, 包括橡膠輪本體，所述橡膠輪本體包括橡膠外圈和輪轂，所述橡膠外圈包裹在所述輪轂的外側，所述橡膠外圈內部中空呈環形，且內部中空設置有彈性桿，所述輪轂外圓端面設置有凹槽，所述凹槽內設置有防滑釘刺，所述防滑釘刺與橡膠外圈接觸，且所述凹槽與所述橡膠外圈接觸的面涂設有一層粘合層。

2.根據權利要求1所述的一種用于手推車的橡膠輪，其特征在于，所述彈性桿與所述橡膠外圈垂直設置。

3.根據權利要求1所述的一種用于手推車的橡膠輪，其特征在于，所述輪轂中間安裝有軸承。

4.根據權利要求1所述的一種用于手推車的橡膠輪，其特征在于，所述橡膠外圈外端面設置輪紋。

5.根據權利要求1所述的一種用于手推車的橡膠輪，其特征在于，所述橡膠外圈與所述彈性桿一體成型，所述凹槽與所述防滑釘刺與所述輪轂一體成型。

6.一種用于手推車的橡膠輪的生產工藝，其特征在于，所述橡膠輪本體的生產工藝包括以下步驟：

S1，先進行橡膠外圈的材料準備，主要選擇生膠以及硫化劑，先將生膠在60-70℃溫度中烘軟，再進行切膠成小塊，再將硫化劑進行篩選處理；

S2，將材料放置在煉膠機中，通過機械攪拌將生膠和硫化劑充分拌和，使得硫化劑能夠均勻的分布在生膠中；

S3，將材料放置進入自動橡膠硫化機內，將塑性橡膠轉化成彈性橡膠；

S4，將彈性橡膠材料壓入橡膠外圈模具，冷卻，打開模具，取出橡膠外圈；

S5，再進行輪轂的材料準備，選擇PP材料，在145-160℃軟化，將聚乙烯、工程塑膠、熱塑性彈性體與PP材料共混加熱；

S6,將共混的材料通過自動注射成型機注入進輪轂模具中，等待材料冷卻，拿出；

S7,將橡膠外圈安裝在輪轂的凹槽中，且在橡膠外圈與輪轂之間涂抹粘合劑；

S8，對組裝完成的橡膠輪組裝在手推車上進行測試，測試完成即加工完成。

7.根據權利要求6所述的一種用于手推車的橡膠輪的生產工藝，其特征在于，在步驟S1的生產過程中，所述生膠設置為天然膠和合成膠，溫度設置為60-70℃。

8.根據權利要求6所述的一種用于手推車的橡膠輪的生產工藝，其特征在于，在步驟S3的生產過程中，采用的硫化劑為硫磺，且在溫度140℃-160℃，硫化15-45分鐘。

9.根據權利要求6所述的一種用于手推車的橡膠輪的生產工藝，其特征在于，在步驟7的生產過程中，在所述輪轂的凹槽底面上涂抹兩次粘合劑，第一涂抹粘合劑對輪轂進行浸蝕和清潔，等第一次涂抹的粘合劑干燥后進行第二次粘合劑涂抹，形成粘合層。

10.一種用于手推車的橡膠輪的測試方法，其特征在于，在額定承重3倍的重量對橡膠輪加壓，3分鐘后解除測試重力，橡膠外圈與輪轂之間是否間隙、松動現象產生；對手推車進行行走測試，在額定載重的情況下，以時速4公里勻速連續行走10公里，橡膠外圈是否發熱、是否變形、是否磨損、是否裂縫、所述橡膠外圈與所述輪轂是否分離。