[發明專利]一種生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑

有效

• 申請號: 201911034337.3
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110721690B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 孫來芝;王治斌;華棟梁;陳雷;趙保峰;楊雙霞;司洪宇;謝新蘋
• 申請（專利權）人: 山東省科學院能源研究所
• 主分類號: B01J23/78
• 分類號: B01J23/78;C01B3/32
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 韓百翠

1.一種生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑，其特征是，以氧化鎳為主活性組分，氧化鐵為助活性組分，CaO-ZrO₂改性Al₂O₃載體得到的復合鈣鋯氧化鋁載體，其組分及重量比含量為：氧化鎳：15％，氧化鐵：15％，復合鈣鋯氧化鋁載體：70％，其中復合鈣鋯氧化鋁載體中鈣、鋯、鋁的摩爾比為5:10:10；它通過浸漬法得到復合鈣鋯氧化鋁載體，然后再依次浸漬氧化鎳和氧化鐵制得。

2.權利要求1所述的一種生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑的制備方法，其特征是，包括以下步驟：

①復合鈣鋯氧化鋁載體制備：將可溶性鈣鹽、鋯鹽的硝酸鹽溶于去離子水中，然后與氧化鋁粉末混合攪拌浸漬，干燥除去水分后在馬弗爐內進行煅燒活化，冷卻后進行研磨篩分；

②主活性組分的引入：將步驟①制備得到的復合鈣鋯氧化鋁載體與Ni(NO₃)₂·6H₂O溶液混合攪拌浸漬，干燥除去水分后在馬弗爐內進行煅燒活化，冷卻后進行研磨篩分；

③助活性組分的引入：將步驟②制備得到的樣品首先與Fe(NO₃)₃·9H₂O溶液混合攪拌浸漬，干燥除去水分后在馬弗爐內進行煅燒活化，冷卻后進行研磨；

④催化劑的成型：將得到的催化劑進行成型篩分，制備出30～40目的生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑。

3.如權利要求2所述的一種生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑的制備方法，其特征是，包括以下步驟：

①復合鈣鋯氧化鋁載體制備：將0.1～1g/mL的Ca(NO₃)₂·4H₂O與0.05～1g/mL Zr(NO₃)₄·5H₂O溶液混合攪拌，然后與氧化鋁粉末混合攪拌浸漬2～10h，干燥，然后在馬弗爐內600～1000℃煅燒2～10h，將煅燒完畢的樣品置于干燥器內冷卻至室溫，然后進行研磨篩分；

②主活性組分的引入：將步驟①制備得到的復合鈣鋯氧化鋁載體與0.1～1g/mL的Ni(NO₃)₂·6H₂O溶液混合攪拌浸漬4～8h，干燥，然后在馬弗爐內500～1000℃煅燒4～10h，將煅燒完畢的樣品置于干燥器內冷卻至室溫，然后進行研磨篩分；

③助活性組分的引入：將步驟②制備得到的樣品首先與0.05～1g/mL Fe(NO₃)₃·9H₂O溶液混合攪拌浸漬3～12h，干燥，然后在馬弗爐內700～1000℃煅燒2～10h，將煅燒完畢的樣品置于干燥器內冷卻至室溫，然后進行研磨；

④催化劑的成型：將得到的催化劑進行成型篩分，制備出30～40目的生物油水蒸氣重整制氫Ni-Fe雙金屬多功能催化劑。

4.如權利要求3所述的一種生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑的制備方法，其特征是，所述步驟①氧化鋁粉末為10～200目。

5.如權利要求3所述的一種生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑的制備方法，其特征是，所述步驟①的干燥為：在100～200℃下干燥12～24h。

6.如權利要求3所述的一種生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑的制備方法，其特征是，所述步驟②的干燥為：在100～200℃下干燥10～20h。

7.如權利要求3所述的一種生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑的制備方法，其特征是，所述步驟③的干燥為：在100～300℃下干燥10～20h。

8.如權利要求3所述的一種生物油水蒸氣重整制氫用Ni-Fe雙金屬多功能催化劑的制備方法，其特征是，所述步驟①和②的篩分為：30-40目顆粒。

9.權利要求1所述的Ni-Fe雙金屬多功能催化劑在生物油水蒸氣重整制氫方面的應用。