[發明專利]一種嗪草酮生產廢酸水的回收裝置及循環利用方法

在審

• 申請號: 201911034112.8
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110683700A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 李超;朱振亞;何永利;褚小靜;李晨晨
• 申請（專利權）人: 江蘇七洲綠色化工股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/34
• 代理公司: 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 周敏

1.一種嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)對嗪草酮生產廢酸水進行萃取；

(2)將萃取后的廢酸水進行曝氣吹脫；

(3)去除曝氣吹脫后的廢酸水中的不溶物；

(4)將經過步驟(3)處理后的廢酸水進行樹脂吸附；

(5)對樹脂吸附后的酸水進行濃縮得到濃硫酸。

2.根據權利要求1所述的嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：步驟(1)中，采用有機溶劑對所述的廢酸水進行萃取。

3.根據權利要求2所述的嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：所述的有機溶劑為甲苯、氯苯、二甲苯、環己烷、甲基環己烷中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：控制步驟(1)中萃取的溫度為0～100℃。

5.根據權利要求1所述的嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：步驟(2)中曝氣采用的氣體為空氣和/或氮氣。

6.根據權利要求1所述的嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：控制步驟(2)中吹脫的溫度為40～100℃。

7.根據權利要求1所述的嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：步驟(3)中采用塵沙處理去除所述不溶物，控制水流的水平流速為0.01～0.3m/s，沉降時間為2～30min。

8.根據權利要求1所述的嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：步驟(4)中，所述的樹脂為大孔吸附樹脂。

9.根據權利要求1所述的嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：控制所述的樹脂吸附的進料速度為0.05～5BV。

10.根據權利要求1所述的嗪草酮生產廢酸水的循環利用方法，其特征在于：采用下進料的方式進行所述的樹脂吸附。

11.一種嗪草酮生產廢酸水的回收裝置，其特征在于：包括萃取釜(2)、與所述的萃取釜(2)相連通的曝氣釜(3)、與所述的曝氣釜(3)相連通的沉淀池(6)、與所述的沉淀池(6)相連通的樹脂吸附塔(7)、與所述的樹脂吸附塔(7)相連通的濃縮釜(9)。

12.根據權利要求11所述的回收裝置，其特征在于：所述的回收裝置還包括與所述的萃取釜(2)相連通用于儲存廢酸水的第一儲槽(1)、分別與所述的曝氣釜(3)和所述的沉淀池(6)相連通用于儲存來自所述的曝氣釜(3)的廢酸水的第二儲槽(5)、分別與所述的樹脂吸附塔(7)和所述的濃縮釜(9)相連通用于儲存來自所述的樹脂吸附塔(7)的酸水的第三儲槽(8)。

13.根據權利要求12所述的回收裝置，其特征在于：所述的第一儲槽(1)的安裝位置高于所述的萃取釜(2)，所述的第二儲槽(5)的安裝位置高于所述的曝氣釜(3)和所述的沉淀池(6)，所述的第三儲槽(8)的安裝位置高于所述的樹脂吸附塔(7)和所述的濃縮釜(9)。

14.根據權利要求11所述的回收裝置，其特征在于：所述的回收裝置還包括與所述的曝氣釜(3)相連通用于收集低沸點溶劑的第一冷凝器(4)、與所述的濃縮釜(9)相連通用于收集水的第二冷凝器(10)。

15.根據權利要求11所述的回收裝置，其特征在于：所述的沉淀池(6)為平流式沉砂池。

16.根據權利要求11所述的回收裝置，其特征在于：所述的樹脂吸附塔(7)為多個且通過切換閥門并聯設置。