[發(fā)明專利]一種基于嚙入沖擊最小的螺旋錐齒輪齒面Ease-off修形設(shè)計方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911033380.8 | 申請日: | 2019-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN110826158A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣進科;楊創(chuàng)戰(zhàn) | 申請(專利權(quán))人: | 長安大學(xué) |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06F119/14 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 陳翠蘭 |
| 地址: | 710064*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 沖擊 最小 螺旋 齒輪 ease off 設(shè)計 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種基于嚙入沖擊最小的螺旋錐齒輪齒面Ease?off修形設(shè)計方法,該方法根據(jù)嚙合原理,推導(dǎo)與大輪完全共軛的小輪齒面,根據(jù)齒間間隙與齒面法向間隙產(chǎn)生原理進行自由Ease?off曲面設(shè)計,并與共軛齒面疊加表示小輪修形齒面。建立考慮輪齒受載變形的螺旋錐齒輪嚙入沖擊模型,基于輪齒TCA、LTCA技術(shù),準(zhǔn)確計算嚙合輪齒的實際嚙入點位置及剛度,其中實際嚙入點表示為被動輪理論嚙入點位矢在嚙合坐標(biāo)系下旋轉(zhuǎn)微小角度后獲得,理論嚙入位置為幾何傳動誤差與承載傳動誤差曲線的交點所確定。以最大嚙入沖擊力最小、齒面最大載荷最小為優(yōu)化目標(biāo),獲得最優(yōu)目標(biāo)修形齒面。本發(fā)明在較小的適配量下提高強度的同時減小嚙合沖擊力,為后續(xù)螺旋錐齒輪動力學(xué)分析提供理論基礎(chǔ)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于齒輪傳動技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于嚙入沖擊最小的螺旋錐齒輪齒面Ease-off修形設(shè)計方法。
背景技術(shù)
準(zhǔn)雙曲面齒輪廣泛應(yīng)用于車輛主減速器,隨著減速器齒輪向高速、重載方向的發(fā)展,強度和振動噪聲已成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。齒輪嚙合時,輪齒變形和誤差使接觸齒對產(chǎn)生“基節(jié)誤差”,導(dǎo)致輪齒在嚙入點與嚙出點偏離理論嚙合線,轉(zhuǎn)速突變并引起線外嚙合沖擊。線外嚙合沖擊是重要振動和噪聲激勵源。目前,主要是針對漸開線圓柱齒輪通過解析法和有限元法進行沖擊研究。解析法將輪齒誤差與變形等效于嚙合線,通過反轉(zhuǎn)作圖法確定嚙入沖擊位置與沖擊參量間的關(guān)系,以沖擊時的能量轉(zhuǎn)換關(guān)系獲得嚙入沖擊力。有限元法借助有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA對齒輪嚙入沖擊過程進行了數(shù)值仿真,與解析法獲得結(jié)果一致,可用于復(fù)雜齒輪齒面嚙合沖擊計算,但對齒面節(jié)點、網(wǎng)格劃分的精度及裝配精度要求較高,計算效率較低,不適合工程應(yīng)用。解析法可將嚙合沖擊力表示為沖擊剛度、沖擊速度的非線性函數(shù),而沖擊剛度、沖擊速度與沖擊位置有很大關(guān)系。螺旋錐齒輪齒面復(fù)雜,初始嚙入點的位置難以確定,沖擊速度的計算較為困難,目前相關(guān)的研究很少。輪齒修形是在齒輪的共軛齒面上去除部分材料,以減小嚙合沖擊、嚙合剛度波動等,是降低齒輪傳動系統(tǒng)的振動和噪聲的有效途徑。傳統(tǒng)的螺旋錐齒面設(shè)計方法集中于修正搖臺型機床運動參數(shù)的拋物線傳動誤差齒面,有效地解決了齒面邊緣應(yīng)力集中問題,但造成了齒輪副失配量過大,不能從根本上改善齒輪副動態(tài)嚙合特性。為了合理控制齒面失配量,一種新穎的Ease-off齒面拓?fù)湫拚夹g(shù)已成為螺旋錐齒輪齒面設(shè)計與加工的研究熱點。目前,Ease-off修形齒面主要應(yīng)用于輕載工況下的接觸區(qū)域匹配驗證,還無法實現(xiàn)自由Ease-off修形齒面的設(shè)計,因此,需要提出一種基于嚙入沖擊最小的螺旋錐齒輪Ease-off修形齒面設(shè)計方法以便更精確的分析傳動系統(tǒng)的動態(tài)性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種基于嚙入沖擊最小的螺旋錐齒輪齒面Ease-off修形設(shè)計方法,該方法以期待嚙合沖擊力的有效快速計算,并在較小的適配量下提高強度的同時更好的減小嚙合沖擊力,為后續(xù)螺旋錐齒輪動力學(xué)分析提供更合理科學(xué)的理論基礎(chǔ)。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
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