[發明專利]一種加氫預處理催化劑及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201911031653.5
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN112717963B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 王會剛;楊占林;姜虹;劉奕;丁思佳;王繼鋒
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01J27/188
• 分類號: B01J27/188;B01J35/10;B01J23/888;B01J37/02;B01J37/08;C10G45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種加氫預處理催化劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）含鎂化合物負載到氧化鋁粉體a，經干燥處理；

（2）含磷化合物負載到氧化鋁粉體b，經干燥處理；

（3）步驟（1）和（2）干燥處理后的氧化鋁粉體經成型、干燥、焙燒得到催化劑載體；

（4）將活性金屬負載到步驟（3）所得載體上，經干燥、焙燒得到最終加氫預處理催化劑；

所述含鎂化合物為乙酸鎂、草酸鎂、酒石酸鎂、硬脂酸鎂、檸檬酸鎂中的一種或多種；鎂以氧化物計占氧化鋁粉體a重量的0.1%～7%；

所述含磷化合物為三月桂基亞磷酸酯、三苯基亞磷酸酯、季戊四醇雙亞磷酸酯、烷基（芳基）磷酸酯、脂肪醇磷酸酯、烷基醇酰胺磷酸酯中的一種或多種，磷占氧化鋁粉體b重量的0.4%～6%；

所述氧化鋁粉體a的最可幾孔徑D大于氧化鋁粉體b的最可幾孔徑d，氧化鋁粉體b對應最可幾孔徑d在7nm～15nm，最可幾孔徑D和d兩者相差8nm-15 nm；

所述催化劑中氧化鋁粉體a的重量含量占最終催化劑中氧化鋁總質量的30％～60％。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）和（2）中的干燥溫度為60℃～120℃，干燥時間為10h～48h。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）中載體成型過程中加入助擠劑、粘合劑或膠溶劑，所述膠溶劑為硝酸、鹽酸、草酸、醋酸、丙酸、磷酸二氫銨中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）中催化劑根據應用的需求，制成球狀、片劑、環形、空心圓筒或條形。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）中所述焙燒條件：在惰性氣體中，焙燒溫度為300℃～550℃，焙燒時間為3h～10h；惰性氣體為氮氣或氬氣。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（4）中活性金屬為第ⅥB族或/和第Ⅷ族金屬。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：第ⅥB族金屬為鉬和/或鎢，第Ⅷ族金屬為鎳，鉬來自氧化鉬、鉬酸銨、仲鉬酸銨中的一種或幾種，鎢來自偏鎢酸銨，鎳來自硝酸鎳、碳酸鎳、堿式碳酸鎳、氯化鎳、草酸鎳中的一種或幾種。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（4）中活性金屬通過浸漬法擔載到載體上，采用等體積浸漬或者過量浸漬；浸漬后進行養生處理，養生溫度為20℃～60℃，養生時間為4h～24h。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（4）中干燥溫度為70℃～160℃，干燥時間為2h～16h，焙燒氣氛為空氣，焙燒溫度為400℃～650℃，焙燒時間為0.5h～7h。

10.一種采用權利要求1至9任一方法制備的加氫處理催化劑，其特征在于：以催化劑的重量計，第ⅥB族金屬氧化物10％～30％，Ⅷ族金屬氧化物2％～6％，催化劑的比表面積為110m²/g～290m²/g；孔容為0.22mL/g～0.58mL/g。