[發明專利]一種兩段加氫裂化工藝

有效

• 申請號: 201911030767.8
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN112725023B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 杜艷澤;柳偉;秦波;高杭;張曉萍
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G65/10
• 分類號: C10G65/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種最大量生產航煤產品的兩段加氫裂化工藝，其特征在于：包括如下步驟：

（1）原料油進入加氫處理反應區；

（2）步驟（1）經加氫處理反應區后的物料進入第一加氫裂化反應區；

（3）第一加氫裂化反應區流出物料經分離后得到石腦油產品、航煤產品、柴油和未轉化油，所述柴油和未轉化油進入第二加氫裂化反應區；

（4）第二加氫裂化反應區的流出物料經分離后得到石腦油產品、航煤產品、柴油和未轉化油，所述柴油及未轉化油進入第二加氫裂化反應區繼續進行反應；

所述的第二加氫裂化反應區的催化劑性質如下：比表面積為250~500m²/g，孔容為0.2~0.4ml/g，Na₂O含量2.1wt%~6.0wt%；

所述的第二加氫裂化反應區采用的催化劑相比第一加氫裂化反應區采用的催化劑的鈉含量高2.0~6.0%；

所述原料油包括柴油、蠟油中的一種或幾種；

所述加氫處理反應區的工藝條件如下：反應壓力10.0~20.0MPa；體積空速0.5~2.0h^-1；反應溫度350℃~420℃；氫油體積比500~2000；

所述加氫處理反應區采用的催化劑的性質如下：MoO₃ 含量20wt%~24wt%、NiO含量3wt%~6wt%、孔容0.35~0.50ml/g、比表面積180~300m²/g，Na₂O含量小于0.1wt%；

所述第一加氫裂化反應區的工藝條件如下：反應壓力10.0~20.0MPa；體積空速05~2.0h^-1；反應溫度350℃~420℃；氫油體積比500~2000；

所述第一加氫裂化反應區采用的催化劑性質如下：MoO₃ 含量14wt%~19wt%、NiO含量5wt%~8wt%、孔容0.28~0.40ml/g、比表面積300~400m²/g，Na₂O含量小于0.05%；

第二加氫裂化反應區的工藝條件如下：反應壓力10.0~20.0MPa；體積空速0.5~2.0h^-1；反應溫度320℃~420℃；氫油體積比500~2000；單程轉化率30~70%，柴油、未轉化油全循環操作；

所述第二加氫裂化催化劑由含有改性Y分子篩的硅鋁載體和活性金屬組成，按照質量百分比計算，催化劑中硅鋁載體和活性金屬的含量分別為60~85%和15~40%，其中，活性金屬的質量百分含量以氧化物金屬計量；活性金屬是第Ⅷ族活性金屬Ni和/或Co以及第Ⅵ族活性金屬W和/或Mo，第Ⅷ族活性金屬含量以氧化物含量計為3~15%，第Ⅵ族活性金屬含量以氧化物含量計為10~40%；硅鋁載體中改性Y分子篩質量分數為42~90%，其余部分為無定形硅鋁和/或氧化鋁；

所述硅鋁載體制備過程中使用的改性Y型分子篩具有如下性質：鈉含量為2~10wt%，SiO₂/Al₂O₃摩爾比7~20，孔容0.33~0.45ml/g，比表面積680~850m²/g，結晶度70%~90%。

2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述原料油為蠟油，所述蠟油的性質如下：密度0.88~0.95g/cm³、餾程350~570℃、硫含量0.1wt%~3wt%、氮含量300ppm~2500ppm。