[發明專利]一種糖精鈉生產廢液的再生處理系統及方法在審
| 申請號: | 201911025788.0 | 申請日: | 2019-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN110776183A | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發明(設計)人: | 孫燈濤 | 申請(專利權)人: | 孫燈濤 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;F23G7/04;C01G3/02;C01D3/04;C01D5/00;C02F103/36;C02F101/20;C02F101/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 糖精鈉生產 工業水處理技術 固液分離裝置 再生處理系統 廢液儲存罐 廢液處理 粉料系統 凈化系統 燃燒系統 依次連通 預濃縮器 廢液 環保 | ||
1.一種糖精鈉生產廢液的再生處理系統,其特征在于,所述系統包括依次連通的廢液儲存罐、固液分離裝置、預濃縮器、燃燒系統、粉料系統,所述系統還包括凈化系統,其中,
所述燃燒系統包括焙燒爐,用于對來自所述預濃縮器的濃縮廢液進行燃燒,所述燃燒系統設有煙氣排出口和底渣排出口,所述煙氣排出口與預濃縮器相連接;
所述凈化系統連接于預濃縮器的排氣口,包括依次連通的吸收塔、換熱器、廢氣風機和堿洗裝置;
所述粉料系統連接于底渣排出口,用于對殘渣進行分離提純,得到高純度氧化銅、高純度氯化鈉及高純度硫酸鈉。
2.根據權利要求1所述的糖精鈉生產廢液的再生處理系統,其特征在于,所述系統還包括再生酸儲罐,所述再生酸儲罐與吸收塔的底部相連接。
3.根據權利要求1所述的糖精鈉生產廢液的再生處理系統,其特征在于,所述煙氣排出口和預濃縮器之間設置有旋風分離器,用于對煙氣排出口排出的煙氣中的粉塵進行分離,并再次返回至燃燒系統。
4.根據權利要求1所述的糖精鈉生產廢液的再生處理系統,其特征在于,所述底渣排出口設有旋轉閥,所述旋轉閥的上部安裝有氧化物塊破碎機。
5.一種糖精鈉生產廢液的再生處理方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
提升泵將廢液儲存罐內的廢液輸送至固液分離裝置,所述固液分離裝置對廢液進行固液分離以去除廢液中的固體顆粒和不溶解的殘留物;
固液分離裝置排出的廢液輸送至預濃縮器,并與燃燒系統排出的煙氣進行熱交換,從預濃縮器的分離器輸出濃縮廢液和降溫廢氣;
濃縮廢液輸送至燃燒系統,所述燃燒系統對濃縮廢液進行燃燒,并將燃燒后得到煙氣和殘渣分別從所述燃燒系統的煙氣排出口和底渣排出口排出;
煙氣進入預濃縮器進行熱交換,排出降溫廢氣,所述降溫廢氣經凈化系統處理后排入大氣;
從底渣排出口排出的殘渣經粉料系統分離提純后,得到高純度氧化銅、高純度氯化鈉及高純度硫酸鈉。
6.根據權利要求5所述的糖精鈉生產廢液的再生處理方法,其特征在于,從煙氣排出口排出的煙氣經旋風分離器分離,得到的粉塵返回燃燒系統進行再次燃燒,分離后的煙氣輸送至預濃縮器。
7.根據權利要求5所述的糖精鈉生產廢液的再生處理方法,其特征在于,所述燃燒系統的燃燒溫度為500~550℃。
8.根據權利要求5所述的糖精鈉生產廢液的再生處理方法,其特征在于,所述降溫廢氣進入吸收塔,從吸收塔底部排出的液體輸送至再生酸儲罐,從吸收塔頂部排出的氣體經換熱器降溫冷凝,得到的液體再次進入吸收塔,得到的氣體通過廢氣風機,經堿洗裝置除酸后排入大氣。
9.根據權利要求5所述的糖精鈉生產廢液的再生處理方法,其特征在于,將所述殘渣添加的水中,經化漿溶解、壓濾得到高純氧化銅,濾液經三效蒸發析鹽處理,得到高純氯化鈉和高純硫酸鈉。
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