[發明專利]一種處理重油的組合工藝方法

有效

• 申請號: 201911024102.6
• 申請日: 2019-10-25
• 公開（公告）號: CN112708462B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 張奎;戴立順;鄧中活;劉濤;邵志才;胡大為;楊清河
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G69/06
• 分類號: C10G69/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種處理重油的組合工藝方法。所述方法包括重油原料和循環稀釋油的混合物料進入渣油加氫單元與加氫催化劑接觸進行反應，所得加氫柴油餾分和/或加氫蠟油餾分作為循環稀釋油送至渣油加氫單元入口。所得加氫渣油餾分進入延遲焦化單元進行焦化反應后，得到焦化汽油餾分、焦化柴油餾分、焦化蠟油餾分和低硫石油焦。與現有技術相比，本發明渣油加氫單元的氫耗低，顯著降低了生產成本，同時提高了優質低硫石油焦的收率。

技術領域

本發明涉及一種處理重油原料的渣油加氫和延遲焦化的組合工藝方法。

背景技術

近年來，國內對石墨電極等炭素產品的需求量不斷增大，導致對相應原材料——低硫石油焦的需求量也日益增長。

石油焦是延遲焦化工藝的主要產物，延遲焦化工藝進料一般為重質油，例如減壓渣油，其硫含量偏高，經延遲焦化反應后，大量的硫會富集在石油焦中，導致所生產的石油焦硫含量偏高。在石油焦(生焦)標準(標準號NB/SH/T 0527-2015)中，石油焦按照硫含量3％(重量百分比)以下的等級進行劃分。因此，按照該標準，凡是硫含量不大于3％(重量百分比)的石油焦均被視為低硫石油焦。

渣油加氫是重油高效清潔利用的重要技術手段，渣油原料在渣油加氫過程中進行加氫脫金屬和加氫脫硫反應等加氫反應，脫除大部分金屬化合物和含硫化合物，其加氫渣油餾分可直接作為延遲焦化裝置進料，用于生產低硫石油焦。但是，渣油加氫處理受擴散控制，粘度較高的渣油原料在固定床催化劑床層中的流動狀態和分布不理想，對加氫反應效果影響較大。通常的處理手段是摻煉部分餾分油對減壓渣油進行稀釋，以降低渣油加氫裝置進料粘度，改善加氫反應效果。現有技術中稀釋所采用的餾分油，有的是石油高價值餾分，如減壓蠟油(VGO)，其為加氫裂化和催化裂化的主要原料。有的是石油劣質餾分油，如焦化蠟油、催化重循環油等。由于劣質餾分油中芳烴、硫、氮含量均高，其在渣油加氫裝置進行加氫處理的過程中，會額外增加裝置氫耗，大幅增加了渣油加氫裝置生產成本。

CN103102986B提出一種渣油加氫處理與延遲焦化的組合工藝方法，是將渣油、焦化蠟油和氫氣混合后進入加氫處理裝置進行反應，分離后所得加氫渣油和減壓蠟油進行混合或與其他常規原料一起進入延遲焦化裝置，后分離焦化產物，其中焦化蠟油全部循環至渣油加氫裝置。該方法可以生產低硫石油焦。

因此，如何在獲得合格低硫石油焦的同時降低生產成本，是目前迫切需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的是在現有技術基礎上提供一種低成本的處理重油的組合工藝方法。

本發明提供的方法，包括渣油加氫單元和延遲焦化單元，

(1)重油原料和循環稀釋油的混合物料進入渣油加氫單元，在氫氣的存在下，與加氫催化劑接觸進行反應，反應流出物經氣液分離后，所得液體物流經分餾得到加氫汽油餾分、加氫柴油餾分、加氫蠟油餾分和加氫渣油餾分，

(2)步驟(1)所得加氫柴油餾分和/或加氫蠟油餾分進入循環稀釋油緩沖罐，循環稀釋油緩沖罐中的循環稀釋油送至渣油加氫單元入口與重油原料混合，

(3)步驟(1)所得加氫渣油餾分進入延遲焦化單元進行焦化反應后，得到焦化汽油餾分、焦化柴油餾分、焦化蠟油餾分和低硫石油焦。

在本發明其中一種優選的實施方式中，在步驟(3)中所得焦化蠟油餾分作為延遲焦化單元的循環油循環至延遲焦化單元的焦化爐入口，循環油與進入焦化爐的新鮮原料的質量流量之比為0.1～2.0。

在本發明中，所述的重油原料為減壓渣油、常壓渣油、催化裂化油漿中的一種或幾種，優選為減壓渣油。

在優選的情況下，渣油加氫單元中重油原料和循環稀釋油混合后的混合物料的100℃運動粘度不高于500mm²/s，混合物料的100℃運動粘度優選不高于300mm²/s。