[發(fā)明專利]富馬酸酮替芬片的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911023852.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110638769A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林凡友;王世禮;胡百忠;毛傳偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 仁和堂藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61K9/20 | 分類號(hào): | A61K9/20;A61K31/4535;A61K47/38;A61K47/36;A61K47/26;A61P11/00;A61P11/02;A61P17/00;A61P37/08;G01N21/33;G01N30/02;G01N30/06;G01N30/86 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276600 山東省臨沂市莒南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 羥丙基纖維素水溶液 富馬酸酮替芬 藥物制劑技術(shù) 綜合性能 稱量 壓片 整粒 制粒 配制 處方 優(yōu)化 生產(chǎn) | ||
1.富馬酸酮替芬片的生產(chǎn)方法,其包括如下步驟:步驟1)稱量,步驟2)混合,步驟3)6%羥丙基纖維素水溶液配制,步驟4)制粒,步驟5)干燥,步驟6)整粒,步驟7)總混,步驟8)壓片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法包括如下步驟:
步驟1)稱量:
按處方量稱取富馬酸酮替芬、一水乳糖、玉米淀粉、預(yù)膠化淀粉,備用;
步驟2)混合:
將30%一水乳糖及富馬酸酮替芬依次置于濕法制粒機(jī)中進(jìn)行混合,攪拌200rpm,混合時(shí)間為5min;
繼續(xù)加入30%的一水乳糖,攪拌200rpm,切碎300rpm,混合10min;
加入剩余量的乳糖、預(yù)膠化淀粉、玉米淀粉,攪拌200rpm,切碎300rpm,混合5min;攪拌400rpm,切碎1200rpm,混合5min;
步驟3)6%羥丙基纖維素水溶液配制:
稱取羥丙基纖維素和水,將羥丙基纖維素加入水中,攪拌使溶解,備用;
步驟4)制粒:
向濕法制粒機(jī)中加入處方量的6%的羥丙基纖維素水溶液制粒,攪拌400rpm,切碎1200rpm,時(shí)間為90s,電熱鼓風(fēng)干燥箱60℃預(yù)干燥25min,搖擺顆粒機(jī)20目制粒;
步驟5)干燥:
濕顆粒于電熱鼓風(fēng)干燥箱60℃干燥約60min;
步驟6)整粒:
干燥后顆粒過18目篩整粒;
步驟7)總混:
將稱量好的硬脂酸鎂加入到整粒后的干顆粒中進(jìn)行混合,混合時(shí)間:3-5min;
步驟8)壓片:
選用Φ7mm淺凹圓形平面沖頭及沖模進(jìn)行壓片,片重差異內(nèi)控±5.0%,硬度控制范圍40-60N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述富馬酸酮替芬片的處方組成為:富馬酸酮替芬6.9g,一水乳糖500g,預(yù)膠化淀粉60g,玉米淀粉55g,羥丙基纖維素10g,水156.5g,硬脂酸鎂6.53g。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述一水乳糖的粒徑為200目。
5.按照權(quán)利要求1-4任其一所述生產(chǎn)方法生產(chǎn)的富馬酸酮替芬片。
6.權(quán)利要求5所述的富馬酸酮替芬片的質(zhì)量檢測(cè)方法,其包括:
(1)取富馬酸酮替芬片適量,加水10ml,充分?jǐn)嚢枋垢获R酸酮替芬溶解,濾過,取濾液2ml,置水浴上濃縮至約1ml,放冷,加硫酸1ml,溶液顯淡黃色,加水2ml稀釋,顏色即消失;
(2)取鑒別(1)項(xiàng)的濾液2ml,加二硝基苯肼試液1ml,置水浴中加熱,逐漸生成紅色絮狀沉淀;
(3)取富馬酸酮替芬片的溶液,紫外-可見分光光度法測(cè)定,在301nm的波長處有最大吸收。
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