[發明專利]一種吸波材料的制作方法和一種吸波材膠帶結構在審
| 申請號: | 201911023401.8 | 申請日: | 2019-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN110684287A | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 朱娜;施艷萍 | 申請(專利權)人: | 昆山漢品電子有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L75/04;C08K7/00;C08K3/08;C08K3/02;C09J7/24;C09J7/25 |
| 代理公司: | 32367 蘇州通途佳捷專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 閔東 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸波材料 磁粉 溶劑 純樹脂 樹脂 溶解 烘箱 形貌 比例添加 表面加工 光滑平整 膠帶結構 片狀磁粉 樹脂溶解 涂布工藝 溫度設定 總添加量 磁導率 分散劑 離型層 離型面 離型膜 片狀鐵 熔膠機 吸波材 硅鋁 基材 制作 補充 | ||
1.一種吸波材料的制作方法,其特征在于:包括樹脂、溶劑、磁粉、助劑和離型膜;
涂布前段:使用熔膠機將樹脂與溶劑按照1:2~1:5,溫度70~90℃,攪拌速度為100r/min以內進行攪拌至膠體充分溶解;
溶解后室溫下靜置24~48小時,接著將特殊分散劑與純樹脂按照0.8~1:1的比例,磁粉與純樹脂按照6~10:1的比例添加,接著添加溶劑,將溶劑補充至溶劑總添加量為樹脂與磁粉重量的1~1.2倍,室溫下進行攪拌1小時,攪拌速度為100~500r/min,攪拌完成后可上機涂布;
涂布及硫化工藝:以厚度為0.05um的離型膜為基材,采用涂布工藝,各段烘箱溫度設定85~135℃,速度0.5~1.5M/min,在離型層離型面形成一層均勻但表面粗糙的吸波材料,再采用鼓式硫化機將材料進行表面加工至光滑平整。
2.如權利要求1所述的一種吸波材料的制作方法,其特征在于:所述樹脂為三元乙丙橡膠,聚氨酯,環氧樹脂中的一種,溶劑為N-甲基吡咯烷酮,環己酮,丁酮,N,N-二甲基甲酰胺,二甲苯,乙酸乙酯中的一種或兩種。
3.如權利要求1所述的一種吸波材料的制作方法,其特征在于:所述磁粉為片狀鐵硅鋁磁粉。
4.如權利要求1所述的一種吸波材料的制作方法,其特征在于:所述特殊分散劑為畢克潤濕分散劑。
5.如權利要求1所述的一種吸波材料的制作方法,其特征在于:所述溶劑為N-甲基吡咯烷酮,環己酮,丁酮,N,N-二甲基甲酰胺,二甲苯,乙酸乙酯中的一種或兩種。
6.一種吸波材膠帶結構,其特征在于:包括使用權利要求1至5中任意一項權利要求所述的一種吸波材料的制作方法制成的吸波材料,還包括雙面膠和離型層,所述吸波材料、雙面膠和離型層依次復合。
7.如權利要求6所述的一種吸波材膠帶結構,其特征在于:所述雙面膠為無基材膠膜或者PET雙面膠。
8.如權利要求6所述的一種吸波材膠帶結構,其特征在于:所述吸波材膠帶的厚度為0.02mm~0.3mm。
9.如權利要求6所述的一種吸波材膠帶結構,其特征在于:所述吸波材膠帶的黏性大于1000g/inch且不殘膠。
10.如權利要求6所述的一種吸波材膠帶結構,其特征在于:所述吸波材料磁導率為30~300(@1MHz)。
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