[發(fā)明專利]一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911002122.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110903614A | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱林;鄭建華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 稀美師新材料科技(常州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L67/02 | 分類號(hào): | C08L67/02;C08L77/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/30;C08J3/22;B29B7/16;B29B9/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚酯 薄膜 專用 遮蓋 炭黑 色母粒 制備 方法 | ||
1.一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法,其特征在于,其色母粒成分百分制可分為:鎘紅10%、鎘黃10%、鈦白粉30%、炭黑10%、氧化鐵紅10%、氧化鐵黃10%、分散劑5%、聚酰胺樹脂10%以及阻燃劑5%,其制備方法為:粉碎-混煉-制粒;
所述粉碎工藝為:將鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃、分散劑及阻燃劑逐一進(jìn)行碾磨制粉,要求顆粒大小一致,其中,鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑優(yōu)先投入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,在粉碎后無(wú)需取出,其次投入氧化鐵紅、氧化鐵黃進(jìn)行粉碎,將粉碎后的原料上注入分散劑、聚酰胺樹脂以及阻燃劑,最后進(jìn)行混煉;
所述混煉工藝為:碾磨后依次投入攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌,期間加入少許液態(tài)粘稠劑,在攪拌前進(jìn)行粉末狀材料進(jìn)行恒溫在25-40°之間,防止形態(tài)發(fā)生變化,在攪拌時(shí)將粉末狀材料放入后,攪拌之間為28-30min,攪拌轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分;
所述制粒工藝為:將粘稠后的混合材料放入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒,制得成品,造粒使粘稠材料靜置,當(dāng)粘稠材料接近凝固現(xiàn)象時(shí),投入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法,其特征在于,所述混煉工藝中,其結(jié)構(gòu)主要包括:攪拌罐體(1)、支撐架(2)、攪拌電機(jī)(3)、攪拌桿(4)、分層管(5)、橫板(6)、豎直架(7)、攪拌葉片(8)、進(jìn)料口(9)、出料口(10)以及扣蓋(11),所述支撐架(2)設(shè)置在所述攪拌罐體(1)上,所述攪拌電機(jī)(3)設(shè)置在所述支撐架(2)上端且輸出端穿過(guò)所述支撐架(2),所述攪拌桿(4)一端與所述攪拌電機(jī)(3)的輸出端固定另一端插入所述攪拌罐體(1)內(nèi),所述分層管(5)設(shè)置在所述攪拌罐體(1)內(nèi),所述攪拌桿(4)穿過(guò)所述分層管(5),所述橫板(6)設(shè)置在所述攪拌桿(4)上,所述豎直架(7)設(shè)置在所述橫板(6)的下端面,所述攪拌葉片(8)設(shè)置在所述豎直架(7)上,所述進(jìn)料口(9)以及所述出料口(10)分別開在所述攪拌罐體(1)上,所述扣蓋(11)分別設(shè)置在所述進(jìn)料口(9)與所述出料口(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法,其特征在于,所述分層管(5)為錐形結(jié)構(gòu),所述分層管(5)上表面為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法,其特征在于,所述分層管(5)的數(shù)量若干,多個(gè)所述分層管(5)豎直排列在所述攪拌罐體(1)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法,其特征在于,同一個(gè)所述橫板(6)上的所述豎直架(7)的數(shù)量為兩個(gè)且位置相對(duì)稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法,其特征在于,所述進(jìn)料口(9)與所述出料口(10)分別設(shè)置在所述攪拌罐體(1)側(cè)表面且位于所述分層管(5)的上下相對(duì)面。
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