[發(fā)明專利]一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911002122.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110903614A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱林;鄭建華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 稀美師新材料科技(常州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L67/02 | 分類號(hào): | C08L67/02;C08L77/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/30;C08J3/22;B29B7/16;B29B9/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚酯 薄膜 專用 遮蓋 炭黑 色母粒 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法,其色母粒成分百分制可分為:鎘紅10%、鎘黃10%、鈦白粉30%、炭黑10%、氧化鐵紅10%、氧化鐵黃10%、分散劑5%、聚酰胺樹(shù)脂10%以及阻燃劑5%,其制備方法:粉碎?混煉?制粒;所述粉碎工藝為:將鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃、分散劑及阻燃劑逐一進(jìn)行碾磨制粉;所述混煉工藝為:碾磨后依次投入攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌;所述制粒工藝為:將粘稠后的混合材料放入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒,制得成品,本發(fā)明通過(guò)色母粒成分,將無(wú)機(jī)物質(zhì)混合物提前制備成中間母粒,確保無(wú)機(jī)物質(zhì)均勻分散,將中間母粒通過(guò)磨粉機(jī)磨成細(xì)粉末后,與炭黑及聚酯原料通過(guò)特定的分類攪拌工藝及生產(chǎn)方法制成高遮蓋炭黑色母粒。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法。
背景技術(shù)
聚酯(PET)屬于高分子化合物。是由對(duì)苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)經(jīng)過(guò)縮聚產(chǎn)生聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),其中的部分PET再通過(guò)水下切粒而最終生成。纖維級(jí)聚酯切片用于制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲,是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料,滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種,占據(jù)著化纖行業(yè)近80%的市場(chǎng)份額,因此聚酯系列的市場(chǎng)變化和發(fā)展趨勢(shì)是化纖行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。同時(shí)聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域,其中包裝是聚酯最大的非纖應(yīng)用市場(chǎng),同時(shí)也是PET增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域。
現(xiàn)有的聚酯炭黑色母粒存在遮蓋低,添加量高等缺點(diǎn),無(wú)法批量應(yīng)用于薄制品的薄膜產(chǎn)品領(lǐng)域中。
發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,本發(fā)明提供一種聚酯薄膜專用高遮蓋炭黑色母粒及制備方法,其色母粒成分百分制可分為:鎘紅10%、鎘黃10%、鈦白粉30%、炭黑10%、氧化鐵紅10%、氧化鐵黃10%、分散劑5%、聚酰胺樹(shù)脂10%以及阻燃劑5%,其制備方法為:粉碎-混煉-制粒;
所所述粉碎工藝為:將鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃、分散劑及阻燃劑逐一進(jìn)行碾磨制粉,要求顆粒大小一致,其中,鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑優(yōu)先投入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,在粉碎后無(wú)需取出,其次投入氧化鐵紅、氧化鐵黃進(jìn)行粉碎,將粉碎后的原料上注入分散劑、聚酰胺樹(shù)脂以及阻燃劑,最后進(jìn)行混煉;
所述混煉工藝為:碾磨后依次投入攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌,期間加入少許液態(tài)粘稠劑,在攪拌前進(jìn)行粉末狀材料進(jìn)行恒溫在25-40°之間,防止形態(tài)發(fā)生變化,在攪拌時(shí)將粉末狀材料放入后,攪拌之間為28-30min,攪拌轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分;
所述制粒工藝為:將粘稠后的混合材料放入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒,制得成品,造粒使粘稠材料靜置,當(dāng)粘稠材料接近凝固現(xiàn)象時(shí),投入造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒。
優(yōu)選的,所述混煉工藝中,其結(jié)構(gòu)主要包括:攪拌罐體、支撐架、攪拌電機(jī)、攪拌桿、分層管、橫板、豎直架、攪拌葉片、進(jìn)料口、出料口以及扣蓋,所述支撐架設(shè)置在所述攪拌罐體上,所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述支撐架上端且輸出端穿過(guò)所述支撐架,所述攪拌桿一端與所述攪拌電機(jī)的輸出端固定另一端插入所述攪拌罐體內(nèi),所述分層管設(shè)置在所述攪拌罐體內(nèi),所述攪拌桿穿過(guò)所述分層管,所述橫板設(shè)置在所述攪拌桿上,所述豎直架設(shè)置在所述橫板的下端面,所述攪拌葉片設(shè)置在所述豎直架上,所述進(jìn)料口以及所述出料口分別開(kāi)在所述攪拌罐體上,所述扣蓋分別設(shè)置在所述進(jìn)料口與所述出料口上。
優(yōu)選的,所述分層管為錐形結(jié)構(gòu),所述分層管上表面為弧形。
優(yōu)選的,所述分層管的數(shù)量若干,多個(gè)所述分層管豎直排列在所述攪拌罐體內(nèi)。
優(yōu)選的,同一個(gè)所述橫板上的所述豎直架的數(shù)量為兩個(gè)且位置相對(duì)稱。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料口與所述出料口分別設(shè)置在所述攪拌罐體側(cè)表面且位于所述分層管的上下相對(duì)面。
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